Alker - Alker

Alker é um material de construção estabilizado à base de terra produzido pela adição de gesso , cal e água à terra com a estrutura granulométrica adequada e com uma propriedade coesiva. Não cozida e produzida no local como blocos de adobe ou despejando em moldes (a técnica da taipa ), ela apresenta vantagens econômicas e ecológicas significativas. Suas propriedades físicas e mecânicas são superiores aos materiais de construção de terra tradicionais e são comparáveis ​​a outros materiais de terra estabilizados. As proporções da mistura são determinadas de acordo com o objetivo da construção. Alker tem sido usado principalmente como material de construção de paredes; para esse propósito, a adição de 8-10% de gesso, 2,5-5% de cal e 20% de água à terra produz ótimos resultados. Essas proporções podem mudar de acordo com a natureza e o conteúdo de argila do solo.

Pesquisa

A pesquisa inicial para Alker foi concluída em 1980 na Faculdade de Arquitetura da Universidade Técnica de Istambul. A palavra Alker é uma abreviatura que combina as primeiras sílabas das palavras turcas para Gypsum ( Alçı ) e Adobe ( Kerpiç ). Alker foi inspirado em um material de gesso tradicional constituído por uma mistura de terra, gesso e cal, que tem sido usado na arquitetura de terra da Anatólia desde o neolítico devido à sua alta resistência à água. O projeto inicial da Alker baseava-se na adição apenas de gesso à terra com as qualidades adequadas. A adição de cal foi introduzida posteriormente e melhorou as propriedades de resistência a terremotos do material. A pesquisa sobre as propriedades e métodos de aplicação do Alker continuou, principalmente na Universidade Técnica de Istambul.

Alker foi usado em várias construções na Turquia, onde foi desenvolvido pela primeira vez, bem como em outros países. Um dos primeiros entre eles, construído em 1995 no campus de Ayazağa da Universidade Técnica de Istambul, está em uso contínuo sem precisar de reparos significativos. Nesse processo construtivo específico, o material foi despejado em moldes e compactado, com o objetivo de explorar possibilidades de construção em massa com a Alker.

Propriedades

O Alker se caracteriza por seu rápido tempo de presa (aproximadamente 20 minutos), evitando o encolhimento da argila e eliminando a necessidade de processos de cura e secagem. Se necessário, um agente retardador também pode ser adicionado à mistura. É um material poroso com menor peso volumétrico e quase quatro vezes mais resistência à pressão em comparação com os materiais tradicionais de parede de barro. Estruturalmente, o Alker é comparável ao concreto como um material conglomerado. Deve-se notar, no entanto, que enquanto as propriedades do concreto melhoram em proporção direta à quantidade de cimento que ele contém, maiores quantidades de argila (o elemento de ligação) na mistura de Alker têm efeitos negativos em suas propriedades físicas, particularmente em termos de pressão e erosão resistência.

Alker exibe alta resistência à erosão relacionada à água, em contraste com os materiais de construção tradicionais de barro não cozido, que são caracterizados pela baixa resistência à água. Em testes de erosão, os materiais de barro puro se dissolvem completamente; a taxa de erosão em Alker é mínima. O material ganha uma rigidez de 0,375 MPa durante o processo de pega , nos primeiros vinte minutos após o vazamento. Ganha rigidez ao conter 20% de umidade, o que possibilita a retirada de moldes e empilhamento de blocos logo após o vazamento do material.

Seu peso unitário é inferior ao de materiais de construção comparáveis. Suas taxas de retração e expansão são baixas e são comparáveis ​​às do concreto. Como tal, pode ser derramado continuamente sem a necessidade de uma junta de contração. É caracterizado pela resistência à água e à umidade. A proporção de cal na mistura pode ser modificada para eliminar completamente a erosão relacionada à água. Experimentos de absorção capilar de água mostraram que o aumento da quantidade de calcário na mistura resulta no aumento da quantidade e na redução da largura dos canais capilares, comprovando a resistência à erosão do material. A resistência à compressão e ao cisalhamento e os módulos de elasticidade e rigidez apresentam vantagens em termos de resistência a terremotos. Uma vez que a mistura é despejada em um molde, o processo de produção é concluído e um grau significativo de rigidez é alcançado. Não requer cura e secagem, proporcionando economia de tempo, mão de obra e energia. A resistência à pressão é 3,5 - 4 MPa. A cal na mistura reduz a resistência à pressão a um grau mínimo, enquanto aumenta a elasticidade e a resistência ao impacto. Durante os testes de pressão, os blocos em forma de cubo fraturam em formas piramidais, comparáveis ​​aos blocos de concreto, e não se desintegram da mesma forma que os blocos de barro não estabilizados.

Alker não é um material patenteado. Ele foi desenvolvido com o objetivo de criar um material de construção ecológico de baixo custo amplamente utilizado , disponível para autoconstrução, bem como para projetos maiores de arquitetura sustentável . Vários projetos foram desenvolvidos com base na tecnologia Alker (terra estabilizada com gesso e cal). Entre elas está a terra fundida , que utiliza a mistura de Alker com adição de um agente retardador para prolongar o tempo de pega. Se o Alker for produzido no canteiro de obras, não é necessário adicionar um agente de retardo.

A estabilização da terra apenas com adição de gesso não produz material com as mesmas propriedades físicas e mecânicas que com adição de cal e gesso, e o aumento da quantidade de gesso resulta em custos elevados.

Referências

Leitura adicional

• Bergaya, Faïza (ed.), Developments in Clay Science, c. 1, Holanda: Elsevier, 2006.
• Işık, B., P. Özdemir ve H. Boduroğlu, "Earthquake Aspects of Proposing Gypsum Stabilized Earth (Alker) Construction for Housing in the Southeast (GAP) Area of ​​Turkey", Workshop sobre Terremotos Recentes e Gestão de Prevenção de Desastres, Prevenção de Desastres Sísmicos Projeto do Centro de Pesquisa (JICA), Diretoria Geral de Assuntos de Desastres (GDDA), Universidade Técnica do Oriente Médio, Ancara, 10-12 de março de 1999.
• Kafescioğlu, Ruhi, "Thermal Properties of Mudbricks: the Example of Gypsum Stabilized Adobe", Proceedings of the Expert Group Meeting on Energy-Efficient Building Materials for Low-Cost Housing, United Nations Human Settlement Division, Amman, 1987.
• Kafescioğlu, Ruhi, Nihat Toydemir, Erol Gürdal ve Bülent Özüer, "Yapı Malzemesi Olarak Kerpicin Alçı ile Stabilizasyonu", TÜBİTAK Mühendislik Araştırma Grubu, Proje no: 505, 1980.
• Pekmezci, Bekir, Ruhi Kafescioğlu ve Ebrahim Aghazadeh, “Melhor Desempenho das Estruturas de Terra por Cal e Gesso Adição,” Jornal METU da Faculdade de Arquitetura , c. 29, sayı 2, Ancara: ODTÜ, Şubat 2012, s. 205-221.
• Rael, Ronald, Earth Architecture, NY: Princeton Architectural Press, 2009.
• Schroeder, Horst, Lehmbau: Mit Lehm ökologisch planen und bauen, Almanya: Wieweg + Teubner, 2010.
• Schwalen, Harold C., “Effect of Soil Texture Upon the Physical Characteristics of Adobe Bricks,” Technical Bulletin, University of Arizona Agricultural Experiment Station, no. 58, 1935, s. 275-294.