Ferro galvanizado ondulado - Corrugated galvanised iron

Telhado de ferro galvanizado corrugado em Mount Lawley, Austrália Ocidental
Uma igreja de ferro corrugado (ou tabernáculo de lata ) em Kilburn, Londres
Aparência típica de ferro galvanizado corrugado, com padrões visíveis de grandes flocos. A chapa galvanizada é vista de baixo e é sustentada por uma peça de cantoneira (pintada de branco).

Ferro ou aço galvanizado corrugado, ferro corrugado coloquialmente (quase universal), estanho enrugado (tirado da gíria militar do Reino Unido ), balde (em inglês caribenho), chapa de metal corrugado (na América do Norte) e ocasionalmente abreviado CGI é um material de construção composto de folhas de aço doce galvanizado por imersão a quente , laminado a frio para produzir um padrão linear ondulado neles. Embora ainda seja popularmente chamado de "ferro" no Reino Unido, o material usado é na verdade aço (que é uma liga de ferro com carbono para resistência, normalmente 0,3% de carbono), e apenas as folhas vintage sobreviventes podem realmente ser feitas de 100% de ferro . As ondulações aumentam a resistência à flexão da folha na direção perpendicular às ondulações, mas não paralela a elas, pois o aço deve ser esticado para se dobrar perpendicularmente às ondulações. Normalmente, cada folha é fabricada mais longa em sua direção forte.

CGI é leve e fácil de transportar. Foi e ainda é amplamente utilizado, especialmente em edifícios rurais e militares, como galpões e tanques de água. Suas propriedades exclusivas foram usadas no desenvolvimento de países como a Austrália a partir da década de 1840, e ainda hoje ajuda os países em desenvolvimento .

História

Rolo de ferro corrugado manual adiantado. Em exibição no museu Kapunda , South Australia
Uso contemporâneo de ferro galvanizado corrugado na arquitetura (Austrália)
Uso contemporâneo de ferro galvanizado corrugado na arquitetura (Austrália)

Henry Robinson Palmer , arquiteto e engenheiro da London Dock Company, obteve uma patente em 1829 para "chapas metálicas recortadas ou onduladas". Foi originalmente feito de ferro forjado . Provou ser leve, forte, resistente à corrosão e facilmente transportável, e particularmente se prestou a estruturas pré-fabricadas e improvisação por trabalhadores semiqualificados. Ele logo se tornou um material de construção comum em áreas rurais dos Estados Unidos, Argentina, Espanha, Nova Zelândia e Austrália e mais tarde na Índia, e na Austrália e Argentina também se tornou (e continua sendo) um material de cobertura comum mesmo em áreas urbanas. Particularmente na Austrália e na Nova Zelândia, tornou-se parte da identidade cultural, e o uso da arquitetura na moda tornou-se comum. CGI também é amplamente utilizado como material de construção em favelas e assentamentos informais africanos.

Para fins de cobertura, as folhas são colocadas como telhas, com uma sobreposição lateral de uma e meia ondulação e uma sobreposição vertical de cerca de 150 milímetros (5,9 pol.), Para fornecer impermeabilização. CGI também é um material de construção comum para edifícios industriais em todo o mundo.

O CGI de ferro forjado foi gradualmente substituído por aço - carbono por volta de 1890, e o CGI de ferro não pode mais ser obtido, mas o nome comum não foi alterado. As chapas galvanizadas com corrugações simples também estão sendo gradualmente substituídas por aço revestido com 55% de Al-Zn ou chapas pintadas com bobinas com perfis complexos. CGI permanece comum.

Ondulação hoje

Hoje, o processo de ondulação é realizado através do processo de perfilagem . Este processo moderno é altamente automatizado para atingir alta produtividade e baixos custos associados à mão de obra. No processo de ondulação, a chapa de metal é puxada de rolos enormes e através de matrizes de laminação que formam a ondulação. Depois que a folha de metal passa pelos rolos, ela é cortada automaticamente no comprimento desejado. A forma tradicional do material corrugado é o estilo redondo e ondulado, mas as matrizes diferentes formam uma variedade de formas e tamanhos. Os edifícios industriais são frequentemente construídos e cobertos por chapas trapezoidais .

Muitos materiais hoje passam pelo processo de ondulação. Os materiais mais comuns para o ferro corrugado são ligas ferrosas (por exemplo, aços inoxidáveis ), alumínio e cobre . Ligas ferrosas comuns são as mais comuns devido ao preço e disponibilidade. Os tamanhos comuns de material corrugado podem variar de um calibre 30 muito fino (0,012 polegadas, 0,30 mm) a um calibre 6 relativamente espesso (0,1943 polegadas, 4,94 mm). Medidores mais grossos ou mais finos também podem ser produzidos.

Outros materiais, como plástico e fibra de vidro, também ganham a aparência ondulada. Muitas aplicações estão disponíveis para esses produtos, incluindo o uso deles com chapas de metal para permitir que a luz penetre abaixo.

Pitch e profundidade

Minivan Citroën com corpo em chapa de ferro.
Uma pilha de novas chapas de ferro

As ondulações são descritas em termos de passo (a distância entre duas cristas) e profundidade (a altura do topo de uma crista até o fundo de uma calha). É importante que o passo e a profundidade sejam bastante uniformes, para que as folhas sejam facilmente empilháveis ​​para transporte e que se sobreponham perfeitamente ao unir duas folhas. Os passos variam de 25 mm (1 polegada) a 125 mm (5 polegadas).

Antigamente, era comum o CGI usado para paredes verticais ter um passo e profundidade mais curtos do que o CGI para telhados. Este material de menor inclinação às vezes era chamado de "ondulado" em vez de "corrugado". No entanto, hoje em dia, quase todo CGI produzido tem o mesmo passo de 3 polegadas (76 mm).

Um projeto de chapas de aço galvanizado corrugado "Proster 21", utilizadas como fôrma , possui covas em forma de V com 21 milímetros de profundidade.

Telhado de ferro galvanizado ondulado.

Eco

Bater palmas ou estalar os dedos enquanto está próximo a folhas perpendiculares de ferro corrugado (por exemplo, em uma cerca) irá produzir um eco agudo com um tom que cai rapidamente. Isso se deve a uma sequência de ecos de ondulações adjacentes.

Se o som estiver viajando a 344 metros por segundo (1.130 pés / s) e o ferro corrugado tiver um comprimento de onda (altura) de 3 polegadas (76 mm), isso produzirá um eco com um comprimento de onda máximo dessa ordem, que corresponde a uma frequência de 4500 Hz ou mais (aproximadamente o C acima do A superior em um piano padrão). A primeira parte do eco terá um tom muito mais alto porque os impulsos sonoros do ferro quase oposto ao badalo chegarão quase simultaneamente.

Corrosão

Telhado de aço corrugado enferrujado

Embora a galvanização iniba a corrosão do aço, a ferrugem é inevitável, especialmente em áreas marinhas - onde a água salgada estimula a ferrugem - e áreas onde a chuva local é ácida. Os telhados de aço corrugado podem durar muitos anos, principalmente se as chapas forem protegidas por uma camada de tinta .

Veja também

Referências

links externos