Vidro de chumbo - Lead glass

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O vidro de chumbo , comumente chamado de cristal , é uma variedade de vidro em que o chumbo substitui o teor de cálcio de um vidro de potássio típico . O vidro de chumbo contém tipicamente 18–40% (em peso) de óxido de chumbo (II) (PbO), enquanto o cristal de chumbo moderno , historicamente também conhecido como vidro de sílex devido à fonte original de sílica , contém um mínimo de 24% de PbO. O vidro de chumbo é frequentemente desejável para uma variedade de usos devido à sua clareza.

O termo cristal de chumbo não é, tecnicamente, um termo preciso para descrever o vidro de chumbo, porque o vidro não tem uma estrutura cristalina e é, em vez disso, um sólido amorfo . O uso do termo cristal de chumbo ou apenas "cristal" permanece popular por razões históricas e comerciais e porque "chumbo" parece tóxico para os consumidores. É retido da palavra veneziana cristallo para descrever o cristal de rocha imitado pelos vidreiros de Murano . Essa convenção de nomenclatura foi mantida até os dias de hoje para descrever utensílios ocos decorativos .

Cristal de chumbo vidro antigamente era usada para armazenar e servir bebidas, mas devido à riscos de saúde de chumbo , este tornou-se raro. Um material alternativo é o vidro de cristal , no qual óxido de bário , óxido de zinco ou óxido de potássio são empregados em vez de óxido de chumbo. O cristal sem chumbo tem um índice de refração semelhante ao cristal de chumbo, mas é mais leve e tem menos poder dispersivo .

Na União Europeia, a rotulagem de produtos "cristal" é regulamentada pela Diretiva do Conselho 69/493 / EEC, que define quatro categorias, dependendo da composição química e das propriedades do material. Apenas produtos de vidro contendo pelo menos 24% de óxido de chumbo podem ser referidos como "cristal de chumbo". Produtos com menos óxido de chumbo, ou produtos de vidro com outros óxidos de metal usados ​​no lugar do óxido de chumbo, devem ser rotulados como "cristalino" ou "vidro de cristal".

Propriedades

A adição de óxido de chumbo ao vidro aumenta seu índice de refração e diminui sua temperatura de trabalho e viscosidade . As atraentes propriedades ópticas do vidro de chumbo resultam do alto teor de chumbo de metal pesado . O alto número atômico do chumbo também aumenta a densidade do material, já que o chumbo tem um peso atômico muito alto de 207,2, contra 40,08 para o cálcio. A densidade do vidro de soda é 2,4  g / cm 3 (39 g / cu in) ou menos, enquanto o cristal de chumbo típico tem uma densidade de cerca de 3,1 g / cm 3 (51 g / in 3 ) e o vidro com alto teor de chumbo pode ser superior 4,0 g / cm 3 (66 g / in 3 ) ou mesmo até 5,9 g / cm 3 (97 g / in 3 ).

O brilho do cristal de chumbo depende do alto índice de refração causado pelo conteúdo de chumbo. O vidro comum tem um índice de refração de n = 1,5, enquanto a adição de chumbo produz uma faixa de até 1,7 ou 1,8. Esse índice de refração elevado também se correlaciona com o aumento da dispersão , que mede o grau em que um meio separa a luz em seus espectros componentes , como em um prisma . As técnicas de corte de cristal exploram essas propriedades para criar um efeito brilhante e cintilante à medida que cada faceta cortada no vidro cortado reflete e transmite luz através do objeto. O alto índice de refração é útil para a fabricação de lentes , uma vez que uma determinada distância focal pode ser obtida com uma lente mais fina. No entanto, a dispersão deve ser corrigida por outros componentes do sistema de lentes para que seja acromática .

A adição de óxido de chumbo ao vidro de potássio também reduz sua viscosidade , tornando-o mais fluido do que o vidro de soda comum acima da temperatura de amolecimento (cerca de 600 ° C ou 1.112 ° F), com um ponto de trabalho de 800 ° C (1.470 ° F). A viscosidade do vidro varia radicalmente com a temperatura, mas a do vidro de chumbo é aproximadamente duas ordens de magnitude menor do que a dos vidros de refrigerante comuns em todas as faixas de temperatura de trabalho (até 1.100 ° C ou 2.010 ° F). Da perspectiva do vidreiro, isso resulta em dois desenvolvimentos práticos. Primeiro, o vidro de chumbo pode ser trabalhado a uma temperatura mais baixa, levando ao seu uso em esmaltação , e segundo, recipientes transparentes podem ser feitos sem bolhas de ar aprisionadas com menos dificuldade do que os vidros comuns, permitindo a fabricação de objetos perfeitamente transparentes e perfeitos.

Quando batido, o cristal de chumbo emite um som de toque, ao contrário dos óculos comuns. Os consumidores ainda contam com essa propriedade para distingui-la dos óculos mais baratos. Como os íons de potássio estão mais fortemente ligados em uma matriz de chumbo-sílica do que em um vidro de cal sodada , o primeiro absorve mais energia quando atingido. Isso faz com que o cristal de chumbo oscile , produzindo assim seu som característico. Levar também aumenta a solubilidade do estanho , cobre , e antimónio , que conduz à sua utilização em esmaltes e coloridas esmaltes . A baixa viscosidade do fundido de vidro de chumbo é a razão para o teor tipicamente alto de óxido de chumbo nas soldas de vidro .

Sala de fluoroscopia com espaço de controle separado por vidro blindado de chumbo .

A presença de chumbo é usada em vidros que absorvem radiação gama e raios-X , usados ​​em blindagem de radiação como uma forma de blindagem de chumbo (por exemplo, em tubos de raios catódicos , diminuindo assim a exposição do observador aos raios X moles). Na física de partículas , a combinação do baixo comprimento de radiação resultante da alta densidade e presença de núcleos pesados ​​com o alto índice de refração que leva tanto à radiação Cherenkov pronunciada quanto à contenção da luz Cherenkov por reflexão interna total torna o vidro de chumbo um dos mais proeminentes ferramentas para detecção de fótons por meio de chuveiros eletromagnéticos .

O alto raio iônico do íon Pb 2+ o torna altamente imóvel na matriz e impede o movimento de outros íons; vidros de chumbo, portanto, têm alta resistência elétrica, cerca de duas ordens de magnitude maior do que o vidro de cal sodada (10 8,5 vs 10 6,5 Ohm · cm, DC a 250 ° C ou 482 ° F). O vidro contendo chumbo é freqüentemente usado em luminárias .

usar PbO (% em peso)
Vidro doméstico com chumbo de "cristal" 18-38
Esmaltes cerâmicos e esmaltes vítreos 16-35
Vidros óticos de alto índice de refração 4-65
Blindagem de radiação 2-28
Alta resistência elétrica 20-22
Soldas e selantes de vidro 56-77

História

O chumbo pode ser introduzido no vidro como um ingrediente do fundido primário ou adicionado ao vidro pré-formado sem chumbo ou frita . O óxido de chumbo usado no vidro de chumbo pode ser obtido de uma variedade de fontes. Na Europa, galena , sulfeto de chumbo, estava amplamente disponível, que poderia ser fundido para produzir chumbo metálico. O metal de chumbo seria calcinado para formar óxido de chumbo torrando-o e raspando o litharge . No período medieval, o metal de chumbo podia ser obtido por meio da reciclagem de locais e encanamentos romanos abandonados, até mesmo de telhados de igrejas. O chumbo metálico era exigido em quantidade para a copelação de prata e o litharge resultante podia ser usado diretamente pelos fabricantes de vidro. O chumbo também era usado para esmaltes cerâmicos de chumbo. Essa interdependência material sugere uma estreita relação de trabalho entre oleiros, vidreiros e metalúrgicos.

Os vidros com teor de óxido de chumbo surgiram pela primeira vez na Mesopotâmia , o berço da indústria do vidro . O primeiro exemplo conhecido é um fragmento de vidro azul de Nippur datado de 1400 aC contendo 3,66% de PbO. O vidro é mencionado em tábuas de argila do reinado de Assurbanipal (668-631 aC), e uma receita para esmalte de chumbo aparece em uma tábua babilônica de 1700 aC. Um bolo de cera de lacre vermelho encontrado no Palácio Queimado em Nimrud , do início do século 6 aC, contém 10% de PbO. Esses valores baixos sugerem que o óxido de chumbo pode não ter sido adicionado conscientemente e certamente não foi usado como o agente fundente primário em vidros antigos.

O vidro de chumbo também ocorre na China do período Han (206 aC - 220 dC). Lá, foi fundido para imitar o jade , tanto para objetos rituais como figuras grandes e pequenas, quanto para joias e uma gama limitada de vasos. Como o vidro ocorre pela primeira vez em uma data tão tardia na China, acredita-se que a tecnologia foi trazida ao longo da Rota da Seda por vidreiros do Oriente Médio. A diferença fundamental de composição entre o vidro de sílica- natrão ocidental e o único vidro de chumbo chinês, entretanto, pode indicar um desenvolvimento autônomo.

Na Europa medieval e no início da modernidade , o vidro de chumbo era usado como base em vidros coloridos, especificamente em tesselas de mosaico , esmaltes, pinturas em vitrais e bijuterias , onde era usado para imitar pedras preciosas . Várias fontes textuais que descrevem o vidro de chumbo sobreviveram. No final do século 11 ao início do século 12, Schedula Diversarum Artium ( Lista de Artesanatos Diversos ), o autor conhecido como " Presbítero Teófilo " descreve seu uso como gema de imitação, e o título de um capítulo perdido da obra menciona o uso de chumbo em copo. O pseudônimo "Heráclio" do século 12–13 detalha a fabricação de esmalte de chumbo e seu uso para pintura de janelas em seu De coloribus et artibus Romanorum ( Dos matizes e ofícios dos romanos ). Isso se refere ao vidro de chumbo como "vidro judeu", talvez indicando sua transmissão para a Europa. Um manuscrito preservado na Biblioteca Marciana , em Veneza, descreve o uso de óxido de chumbo em esmaltes e inclui receitas para calcinar o chumbo para formar o óxido. O vidro de chumbo era ideal para vasos de esmaltação e janelas devido à sua temperatura de trabalho mais baixa do que o vidro florestal do corpo.

Antonio Neri dedicou o quarto livro de sua L'Arte Vetraria ("A Arte do Vidro", 1612) ao vidro de chumbo. Neste primeiro tratado sistemático sobre o vidro, ele novamente se refere ao uso de vidro de chumbo em esmaltes, artigos de vidro e para a imitação de pedras preciosas. Christopher Merrett traduziu isso para o inglês em 1662 ( The Art of Glass ), abrindo caminho para a produção de vidro de cristal de chumbo inglês por George Ravenscroft.

George Ravenscroft (1618–1681) foi o primeiro a produzir vidro de cristal de chumbo transparente em escala industrial. Filho de um comerciante com laços estreitos com Veneza, Ravenscroft tinha os recursos culturais e financeiros necessários para revolucionar o comércio do vidro, estabelecendo as bases a partir da qual a Inglaterra ultrapassou Veneza e a Boêmia como centro da indústria do vidro nos séculos XVIII e XIX. Com a ajuda dos vidreiros venezianos, especialmente da Costa, e sob os auspícios da Worshipful Company of Glass Sellers de Londres, Ravenscroft procurou encontrar uma alternativa ao cristallo veneziano . Seu uso de sílex como fonte de sílica levou ao termo vidro de sílex para descrever esses vidros de cristal, apesar de sua mudança posterior para a areia. No início, seus vidros tendiam a quebrar , desenvolvendo uma rede de pequenas rachaduras destruindo sua transparência, que acabou sendo superada pela substituição de parte do fluxo de potássio por óxido de chumbo no fundido, até 30%. O craqueamento resulta da destruição da rede do vidro por um excesso de álcali e pode ser causado pelo excesso de umidade, bem como por defeitos inerentes à composição do vidro. Ele recebeu uma patente protetora em 1673, onde a produção foi transferida de sua estufa no distrito de Savoy , em Londres, para a reclusão de Henley-on-Thames . Em 1676, aparentemente tendo superado o problema de crizzling, Ravenscroft foi concedido o uso de um selo de cabeça de corvo como garantia de qualidade. Em 1681, o ano de sua morte, a patente expirou e as operações se desenvolveram rapidamente entre várias empresas, onde em 1696 vinte e sete das oitenta e oito estufas na Inglaterra, especialmente em Londres e Bristol, estavam produzindo vidro de sílex contendo 30-35% PbO.

Nessa época, o vidro era vendido a peso, e as formas típicas eram bastante pesadas e sólidas, com decoração mínima. O sucesso no mercado internacional foi tal que, em 1746, o governo britânico impôs um lucrativo imposto por peso. Em vez de reduzir drasticamente o teor de chumbo de seus vidros, os fabricantes responderam criando formas altamente decoradas, menores e mais delicadas, geralmente com hastes ocas, conhecidas pelos colecionadores hoje como vidros Excise . Em 1780, o governo concedeu à Irlanda o comércio livre de vidro sem tributação. A mão-de-obra e o capital ingleses foram então transferidos para Dublin e Belfast, e novas vidrarias especializadas em vidro lapidado foram instaladas em Cork e Waterford . Em 1825, o imposto foi renovado e gradualmente a indústria declinou até meados do século XIX, quando o imposto foi finalmente revogado.

A partir do século XVIII, o vidro de chumbo inglês tornou-se popular em toda a Europa e era ideal para o novo gosto pela decoração de vidro lapidado aperfeiçoado no continente devido às suas propriedades relativamente macias. Na Holanda, mestres da gravura local, como David Wolff e Frans Greenwood, pontilharam vidros ingleses importados, um estilo que permaneceu popular durante o século XVIII. Tamanha era sua popularidade na Holanda que a primeira produção continental de vidro de cristal de chumbo começou ali, provavelmente como resultado de trabalhadores ingleses importados. A imitação do cristal de chumbo à la façon d'Angleterre apresentou dificuldades técnicas, pois os melhores resultados foram obtidos com potes cobertos em forno a carvão, um processo particularmente inglês que requer fornos cônicos especializados. No final do século XVIII, o vidro de cristal de chumbo era produzido na França, Hungria, Alemanha e Noruega. Em 1800, o cristal de chumbo irlandês havia ultrapassado os vidros de potássio-cal no continente, e os centros tradicionais de fabricação de vidro na Boêmia começaram a se concentrar nos vidros coloridos em vez de competir diretamente contra eles.

O desenvolvimento do vidro de chumbo continuou ao longo do século XX, quando em 1932 cientistas da Corning Glassworks , no estado de Nova York, desenvolveram um novo vidro de chumbo de alta clareza óptica. Isso se tornou o foco da Steuben Glass Works , uma divisão da Corning, que produzia vasos, tigelas e copos decorativos em estilo Art Déco . O cristal de chumbo continua a ser usado em aplicações industriais e decorativas.

Esmaltes de chumbo

As propriedades fundentes e refrativas valorizadas para o vidro de chumbo também o tornam atraente como esmalte de cerâmica ou cerâmica . Os esmaltes de chumbo aparecem pela primeira vez no século I aC ao primeiro século dC, e ocorrem quase simultaneamente na China. Eles eram muito ricos em chumbo, 45–60% PbO, com um conteúdo alcalino muito baixo, menos de 2%. Desde o período romano, eles permaneceram populares durante os períodos bizantino e islâmico no Oriente Próximo , em vasos de cerâmica e azulejos em toda a Europa medieval e até os dias atuais. Na China, esmaltes semelhantes foram usados ​​a partir do século XII para esmaltes coloridos em grés e na porcelana do século XIV. Isso pode ser aplicado de três maneiras diferentes. O chumbo pode ser adicionado diretamente a um corpo de cerâmica na forma de um composto de chumbo em suspensão, seja de galena (PbS), chumbo vermelho (Pb 3 O 4 ), chumbo branco (2PbCO 3 · Pb (OH) 2 ) ou chumbo óxido (PbO). O segundo método envolve a mistura do composto de chumbo com a sílica, que é então colocado em suspensão e aplicado diretamente. O terceiro método envolve fritar o composto de chumbo com sílica, pulverizar a mistura e suspendê-la e aplicá-la. O método usado em um vaso particular pode ser deduzido analisando microscopicamente a camada de interação entre o vidrado e o corpo cerâmico.

Esmaltes opacificados com estanho aparecem no Iraque no século VIII DC. Originalmente contendo 1–2% de PbO; no século XI, os esmaltes com alto teor de chumbo se desenvolveram, contendo tipicamente 20–40% de PbO e 5–12% de álcali. Eles foram usados ​​em toda a Europa e no Oriente Próximo, especialmente em produtos Iznik , e continuam a ser usados ​​até hoje. Os esmaltes com teor de chumbo ainda mais alto ocorrem na maiolica espanhola e italiana , com até 55% de PbO e tão baixo quanto 3% de álcali. Adicionar chumbo ao fundido permite a formação de óxido de estanho mais rapidamente do que em um esmalte alcalino: o óxido de estanho precipita em cristais no esmalte conforme ele esfria, criando sua opacidade.

O uso de esmaltes de chumbo tem várias vantagens sobre os esmaltes alcalinos, além de sua maior refratividade óptica. Os compostos de chumbo em suspensão podem ser adicionados diretamente ao corpo cerâmico. Os esmaltes alcalinos devem primeiro ser misturados com sílica e frita antes do uso, uma vez que são solúveis em água, exigindo trabalho adicional. Um esmalte bem-sucedido não deve rastejar ou descascar da superfície da cerâmica ao esfriar, deixando áreas de cerâmica não vidrada. O chumbo reduz esse risco, reduzindo a tensão superficial do esmalte. Não deve furar, formando uma rede de fissuras, causada quando a contração térmica do esmalte e do corpo cerâmico não combinam adequadamente. Idealmente, a contração do esmalte deve ser 5–15% menor do que a contração do corpo, pois os esmaltes são mais fortes sob compressão do que sob tensão. Um esmalte com alto teor de chumbo tem um coeficiente de expansão linear entre 5 e 7 × 10 −6 / ° C, em comparação com 9 a 10 × 10 −6 / ° C para esmaltes alcalinos. Aqueles de cerâmica de faiança variam entre 3 e 5 × 10 −6 / ° C para corpos não calcários e 5 a 7 × 10 −6 / ° C para argilas calcárias, ou aqueles contendo CaO 15-25%. Portanto, a contração térmica do esmalte de chumbo corresponde mais à da cerâmica do que a do esmalte alcalino, tornando-o menos sujeito a rachaduras. Um esmalte também deve ter uma viscosidade baixa o suficiente para evitar a formação de orifícios à medida que os gases aprisionados escapam durante a queima, normalmente entre 900–1100 ° C, mas não tão baixa a ponto de vazar. A viscosidade relativamente baixa do esmalte de chumbo atenua esse problema. Também pode ter sido mais barato de produzir do que esmaltes alcalinos. O vidro de chumbo e os vidrados têm uma história longa e complexa e continuam a desempenhar novos papéis na indústria e na tecnologia hoje.

Cristal de chumbo

Contas de cristal de chumbo

O óxido de chumbo adicionado ao vidro fundido dá ao cristal de chumbo um índice de refração muito mais alto do que o vidro normal e, conseqüentemente, um "brilho" muito maior, aumentando a reflexão especular e a faixa de ângulos de reflexão interna total . O vidro comum tem um índice de refração de n = 1,5; a adição de chumbo produz um índice de refração de até 1,7. Esse índice de refração mais alto também aumenta a dispersão correlacionada , o grau em que o vidro separa a luz em suas cores, como em um prisma . Os aumentos no índice de refração e dispersão aumentam significativamente a quantidade de luz refletida e, portanto, o "fogo" no vidro.

No vidro cortado , que foi cortado à mão ou à máquina com facetas, a presença de chumbo também torna o vidro mais macio e fácil de cortar. O cristal pode consistir em até 35% de chumbo, ponto em que tem mais brilho.

Os fabricantes de objetos de cristal de chumbo incluem:

Nome Polity A produção começou Notas
Cristal de NovaScotian Canadá 1996 Produção descontinuada em março de 2021
Cristal Gus Rússia 1756 A produção continuou
Bacará França 1816 Parte do Starwood Capital Group desde 2005
Saint-Louis França 1781 Parte da Hermès desde 1989
Lalique França Década de 1920 Parte da Arte e Fragrância desde 2011
Daum França 1878 Parte da Financiere Saint-Germain desde 2009, após a falência em 2003
Arc International França 1968 A produção do Crystal D'Arque terminou em 2009; reiniciado em 2010 como Diamax sem chumbo.
Dartington Crystal Inglaterra 1967 Compra da administração em 2006.
Cumbria Crystal Inglaterra 1976 Último produtor de Luxury Cut Crystal no Reino Unido.
Royal Brierley Inglaterra 1776 Marca registrada da Dartington Crystal desde 2006
Waterford Crystal Irlanda 1783 WWRD Holdings da KPS Capital Partners após a falência em 2009.
Cristal de Galway Irlanda
Cristal Tipperary Irlanda 1987 Fundada por ex- artesãos da Waterford Crystal .
Cavan Crystal Irlanda
Tyrone Crystal Irlanda 1971 Fábrica fechada 2010
Dingle Crystal Irlanda 1998
Edinburgh Crystal Escócia 1867 Marca registrada da WWRD Holdings após a falência em 2006
Hadeland Glassverk Noruega 1765 A produção continuou
Magnor Glassverk Noruega 1830 A produção continuou
Vidraria Orrefors Suécia 1913 Parte do grupo vidreiro sueco Orrefors Kosta Boda AB desde 2005
Kosta Boda Suécia 1742 Parte do grupo vidreiro sueco Orrefors Kosta Boda AB desde 2005
Holmegaard Glass Factory Dinamarca 1825 Produção encerrada em 2009
Val Saint Lambert Bélgica 1826 Vendido para a família de enólogos Onclin por US $ 5 milhões em 2008
Mozart Crystal Brasil 2018 A produção continuou
Cristal Royal Leerdam Holanda 1765 Fusão com a fábrica de porcelana De Koninklijke Porceleyne Fles em 2008
Zwiesel Kristallglas Alemanha 1872 Compra da administração da Schott AG em 2001. Única fabricante de cristal na Alemanha
Nachtmann Alemanha 1834 Marca registrada da empresa de vidros de vinho Riedel desde 2004
Riedel Wine Glass Company Áustria 1756 Fabricante líder mundial de taças de vinho
Swarovski Áustria 1895 A produção continuou
Cristal ajka Hungria 1878 Em 1991 abriu o estúdio de porcelana
Moser República Checa 1857 A produção continuou
Preciosa República Checa 1948 A produção continuou
Steuben Glass Estados Unidos 1903 Vendido pela Corning Incorporated à Schottenstein Stores Corp. em 2008. Em 2008, a Schottenstein fechou a fábrica
Rogaška Eslovênia 1927 A produção continuou
Hoya Japão 1945 Fechado em 2009
Mikasa Japão Década de 1970 Vendido pela Arc International para a Lifetime Brands em 2008
Liuligongfang Taiwan 1987 A produção continuou
Cristal Asfour Egito 1961 A produção continuou

Segurança

O principal conselho do Departamento de Saúde Pública da Califórnia afirma que "as crianças nunca devem comer ou beber em cristais com chumbo". Copos de vinho e decantadores de cristal com chumbo geralmente não são considerados um risco significativo para a saúde, desde que esses itens sejam bem lavados antes do uso, que as bebidas não sejam armazenadas nesses recipientes por mais de algumas horas e desde que não sejam usadas por crianças .

Foi proposto que a associação histórica da gota com as classes altas na Europa e na América foi, em parte, causada pelo uso extensivo de decantadores de cristal de chumbo para armazenar vinhos fortificados e uísque . Lin et al. Existem evidências estatísticas ligando a gota ao envenenamento por chumbo .

Itens feitos de vidro com chumbo podem contaminar os alimentos e bebidas contidos. Em um estudo realizado na North Carolina State University , a quantidade de migração de chumbo foi medida para vinho do Porto armazenado em decantadores de cristal de chumbo . Após dois dias, os níveis de chumbo eram 89 µg / L (microgramas por litro). Após quatro meses, os níveis de chumbo estavam entre 2.000 e 5.000 µg / L. O vinho branco dobrou seu teor de chumbo em uma hora de armazenamento e triplicou em quatro horas. Parte do conhaque armazenado em cristal de chumbo por mais de cinco anos apresentava níveis de chumbo em torno de 20.000 µg / L.

Sucos cítricos e outras bebidas ácidas lixiviam o chumbo do cristal com a mesma eficácia que as bebidas alcoólicas. Sob condições de uso repetido do decantador, a lixiviação de chumbo diminui drasticamente com o aumento do uso. Esta descoberta é "consistente com a teoria da química da cerâmica, que prevê que a lixiviação de chumbo do cristal é autolimitada exponencialmente em função do aumento da distância da interface líquido-cristal".

O uso diário de cristais de chumbo (sem armazenamento de longo prazo) foi encontrado para adicionar até 14,5 μg de chumbo ao beber uma bebida de cola de 350 ml. Os pesquisadores deduziram que isso aumentaria a ingestão de chumbo de uma pessoa típica para algo entre 35-40% dos níveis de ingestão supostamente seguros.

Veja também

Referências