Tecnologia industrial - Industrial technology
Tecnologia industrial é o uso de tecnologia de engenharia e manufatura para tornar a produção mais rápida, simples e eficiente. O campo da tecnologia industrial emprega pessoas criativas e com proficiência técnica que podem ajudar uma empresa a alcançar uma produtividade eficiente e lucrativa.
Programas de tecnologia industriais tipicamente incluem instrução em teoria de otimização , fatores humanos , comportamento organizacional, processos industriais , planejamento industrial procedimentos, aplicações informáticas e de relatório e preparação da apresentação.
Planejar e projetar processos de fabricação e equipamentos é o aspecto principal de ser um tecnólogo industrial. Um tecnólogo industrial geralmente é responsável pela implementação de determinados projetos e processos.
Acreditação e certificação
A Associação de Tecnologia, Gestão e Engenharia Aplicada (ATMAE), com sede nos EUA, credencia programas colegiados selecionados em Tecnologia Industrial nos EUA. Um instrutor ou graduado de um programa de Tecnologia Industrial pode optar por se tornar um Gerente de Tecnologia Certificado (CTM) fazendo um exame rigoroso administrado pela ATMAE cobrindo Planejamento e Controle de Produção , Segurança, Qualidade e Gerenciamento / Supervisão.
O credenciamento do programa ATMAE é reconhecido pelo Conselho de Credenciamento de Educação Superior (CHEA) por credenciar programas de Tecnologia Industrial. O CHEA reconhece a ATMAE nos EUA por credenciar programas de associado, bacharelado e mestrado em tecnologia, tecnologia aplicada, tecnologia de engenharia e disciplinas relacionadas à tecnologia ministrados por instituições credenciadas nacionais ou regionais nos Estados Unidos. (2011) A tecnologia industrial também é uma delas da maior indústria utilizada.
Base de conhecimento
"Uma carreira em tecnologia industrial normalmente envolve educação formal de uma faculdade ou universidade credenciada. As oportunidades estão disponíveis para profissionais com todos os níveis de educação. Aqueles que possuem diplomas de associado normalmente se qualificam para os cargos de técnico e tecnólogo de nível de entrada, como na manutenção e operação de máquinas. Os bacharéis podem preencher cargos de gerenciamento e engenharia, como gerente de fábrica, supervisor de produção e tecnólogo de engenharia de sistemas de qualidade. Uma pós-graduação em tecnologia industrial pode qualificar indivíduos para empregos em pesquisa, ensino e gestão de nível superior " .
A Tecnologia Industrial inclui um assunto amplo e pode ser vista como um amálgama de tópicos de engenharia industrial e negócios com foco na praticidade e gerenciamento de sistemas técnicos, com menos foco na engenharia real desses sistemas.
O currículo típico em uma universidade de quatro anos pode incluir cursos sobre processo de manufatura , tecnologia e impacto na sociedade, sistemas mecânicos e eletrônicos, garantia e controle de qualidade , ciência dos materiais , embalagem , gestão de produção e operações e planejamento e design de instalações de manufatura. Além disso, o Tecnólogo Industrial pode ter contato com mais educação de estilo vocacional na forma de cursos sobre manufatura CNC , soldagem e outras ferramentas comerciais na manufatura.
Tecnologista industrial
Os graduados do programa de tecnologia industrial obtêm a maioria dos cargos que são orientados para a engenharia aplicada e / ou gestão. Uma vez que "tecnólogo industrial" não é um título de trabalho comum nos Estados Unidos, o diploma de bacharel ou diploma de associado ganho pelo indivíduo é obscurecido pelo cargo que ele / ela recebe. Os cargos típicos para tecnólogos industriais com um diploma de bacharel incluem tecnólogo de engenharia de sistemas de qualidade, tecnólogo de engenharia de manufatura, tecnólogo de engenharia industrial, gerente de fábrica, supervisor de produção, etc. Cargos típicos para tecnólogos industriais com um grau de associado de dois anos incluem tecnólogo de projeto , manufatura tecnólogo, tecnólogo de processo, etc.
Um currículo de tecnólogo pode se concentrar ou se especializar em uma determinada área técnica de estudo. Exemplos disso incluem eletrônicos , manufatura , construção , gráficos , automação / robótica , CADD , nanotecnologia , aviação , etc.
Desenvolvimento tecnológico na indústria
Um dos principais temas de estudo é o desenvolvimento tecnológico na indústria. Isso foi definido como:
- a introdução de novas ferramentas e técnicas para executar determinadas tarefas na produção, distribuição, processamento de dados (etc.);
- a mecanização do processo de produção, ou a obtenção de um estado de maior autonomia dos sistemas técnicos de produção do controle, responsabilidade ou intervenção humana;
- mudanças na natureza e no nível de integração dos sistemas técnicos de produção ou interdependência aprimorada;
- o desenvolvimento, utilização e aplicação de novas idéias científicas, conceitos e informações na produção e outros processos; e
- aprimoramento das capacidades de desempenho técnico, ou aumento na eficiência de ferramentas, equipamentos e técnicas na execução de determinadas tarefas.
Os estudos nesta área freqüentemente empregam uma metodologia de pesquisa multidisciplinar e se aprofundam em uma análise mais ampla de negócios e crescimento econômico (desenvolvimento, desempenho). Os estudos são frequentemente baseados em uma mistura de pesquisa de campo industrial e análise de dados documentais e visam ser de interesse e uso para profissionais em gestão de negócios e investimentos (etc.), bem como acadêmicos. Em engenharia , construção , têxteis , alimentos e medicamentos , produtos químicos e petróleo e outras indústrias, o foco tem sido não apenas na natureza e nos fatores que facilitam e dificultam a introdução e utilização de novas tecnologias, mas também o impacto de novas tecnologias na produção organização (etc.) de empresas e vários aspectos sociais e outros aspectos mais amplos do processo de desenvolvimento tecnológico.
Como e quando o desenvolvimento tecnológico na indústria é realizado:
- Processos Tecnológicos baseados sempre em (Materiais, Equipamentos, Habilidades humanas e circunstâncias operacionais.
- Portanto, se algum desses parâmetros mudar, teremos que recalibrar essa tecnologia para corresponder ao produto projetado.
- Esta recalibração não pode ser considerada como uma mudança de tecnologia porque a tecnologia industrial não é mais do que um guia de engenharia para atingir a especificação exigida do produto projetado.
- Para calibrar qualquer tecnologia industrial, devemos fazer uma cópia documentada dos experimentos de fabricação até atingir as especificações do produto final com base na tecnologia original, novos parâmetros alterados e fundamentos científicos.
- Finalmente, a documentação da nova mudança deve ser feita para a tecnologia industrial original para aquele novo caso como uma nova adição.
- Qualquer aplicação de tecnologia industrial pela primeira vez ou após uma longa parada, os processos de tecnologia devem ser testados por um testador de amostras primárias como um processo de recalibração.