Destilação de baixa temperatura - Low-temperature distillation

A destilação por spray direta é um processo de tratamento de água aplicado na dessalinização de água do mar e tratamento de águas residuais industriais , salmoura e tratamento de concentrado, bem como sistemas de descarga zero de líquido . É um processo de separação física da água impulsionado por energia térmica . A destilação por spray direta envolve evaporação e condensação em gotículas de água que são borrifadas em uma câmara que é evacuada de gases permanentes não condensáveis, como ar e dióxido de carbono. Em comparação com outros sistemas de vaporização, nenhuma mudança de fase acontece em superfícies sólidas, como trocadores de calor de casco e tubo .

Formulários

Atualmente, apenas um tipo de aplicação é conhecido para a tecnologia DSD chamada destilação de baixa temperatura (LTDis). O processo LTDis é executado sob pressão parcial nas câmaras do evaporador e do condensador e com temperaturas de processo abaixo de 100 ° C. Os primeiros sistemas LTDis em grande escala para tratamento de água industrial já estão em operação.

Processar Classificação
Mecanismo de separação Mudança de fase através da fervura
Processo físico fervura e condensação, estágio múltiplo
Abastecimento de energia energia térmica impulsionada
Escala planta central, grande escala

História

O processo DSD foi inventado no final de 1990 por Mark Lehmann com a primeira demonstração bem-sucedida do processo em uma fábrica da Obrecht AG, Doettingen, Suíça. Os resultados dos experimentos foram avaliados e verificados novamente pelo Prof. Dr. Kurt Heiniger (Universidade de Ciências Aplicadas e Artes, Noroeste da Suíça) e Dr. Franco Blanggetti ( Alstom , Co-autor do VDI Wärmeatlas). Durante os anos seguintes, o processo foi mais pesquisado no âmbito de muitas teses orientadas por Heiniger e Lehmann. O objetivo foi o exame da influência de gases não condensáveis ​​em ambientes de baixa pressão na transferência de calor durante o processo de condensação em gotas resfriadas. Verificou-se que o tamanho e distribuição das gotículas, bem como a geometria do reator de condensação, têm a influência mais significativa na transferência de calor. Devido à ausência de trocadores de calor de feixe tubular comuns , os ganhos de eficiência alcançáveis ​​resultam da resistência ao calor minimizada durante o processo de condensação.

Referências

  1. ^ S. Meier e D. Altdorfer. Niedertemperaturdestillation im fremdgasbefreiten Raum. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Northwestern Switzerland, 2000.
  2. ^ S. Martin e L. Treier. Messungen und Simulationen zur Niedertemperaturdestillation und Aerosoltransport. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Northwestern Switzerland, 2002.
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  4. ^ S. Wiedemeier. Simulation und experimentelle Untersuchung der Vakuumdestillation zur Wasserentsalzung. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Northwestern Switzerland, 2004.
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