Sistema monótipo - Monotype system

Um lançador Monotype

O sistema Monotype é um sistema de impressão por composição tipográfica de metal quente a partir de um teclado. As duas diferenças mais significativas em relação à máquina Linotype da concorrência são:

  • Está dividido em duas máquinas, o teclado Monotype e o rodízio Monotype , que comunicam por fita de papel perfurado . Não é necessário ter o mesmo número de cada máquina.
  • O lançador Monotype lança letras individuais, que são montadas em linhas de uma forma semelhante ao tipo móvel clássico . Isso requer um molde de fundição resfriado a água de alta velocidade mais complexo, mas requer apenas uma matriz por caractere possível.

Um operador Monotype insere texto em um teclado Monotype, no qual os caracteres são organizados no arranjo QWERTY de uma máquina de escrever convencional, mas com esse arranjo repetido várias vezes. Assim, o compositor move as mãos de um grupo de teclas para outro para digitar maiúsculas ou minúsculas, maiúsculas pequenas, maiúsculas em itálico ou minúsculas em itálico e assim por diante.

Quando o texto se aproxima da margem direita, um tambor no teclado indica códigos que são perfurados na fita de papel com teclas especiais para indicar como a linha deve ser justificada. A fita é então levada para um rodízio Monotype, que lê a fita e produz uma coluna de tipo justificado a partir da qual o texto digitado no teclado pode ser impresso.

História

Em 1885, o inventor americano Tolbert Lanston solicitou a patente de um sistema de composição tipográfica que incluía o teclado Monotype básico, mas que produzia uma superfície de impressão por meio de um método de estampagem a frio. Em 1890, ele entrou com um pedido de patente subsequente, que cobria o lançador Monotype.

Em 1897, a Lanston Monotype Corporation abriu uma filial na Inglaterra, que mais tarde se tornou uma empresa independente .

Projeto

Teclado

Um teclado Monotype; a bobina de fita sendo produzida está no topo

Um teclado Monotype permite que um operador de teclado prepare uma fita de papel perfurada, chamada fita , que irá direcionar a moldagem do tipo separadamente de sua moldagem real. O teclado no qual o operador digita é removível, assim como um conjunto de barras de teclas sob as teclas; as teclas, correspondentes a cada chave, determinam quais orifícios serão feitos na fita. Durante a operação, dois conjuntos de teclas e barras de teclado são colocados em duas bandejas lado a lado no teclado. As barras de teclas são ajustáveis, de forma que a codificação das teclas pode ser alterada. As tampas das teclas também são substituíveis, para que o teclado possa ser reconfigurado.

Matrix-Case

Um caso de matriz Monotype

Para que o fundidor do Monotype produza tipos com o formato do caractere desejado em seu rosto, uma matriz com esse caractere incisado deve ser movida para o topo do molde no qual a lesma será fundida. Isso é obtido colocando-se uma matriz retangular de matrizes de bronze, cada uma com 0,2 polegada quadrada, em um suporte, chamado de caixa-matriz . Originalmente, continha 225 matrizes, em 15 linhas e 15 colunas; versões posteriores do rodízio Monotype expandiram isso primeiro para 15 linhas e 17 colunas (255 matrizes) e depois para 16 linhas e 17 colunas (272 matrizes).

A fita de papel que controla a fundição contém 14 colunas de orifícios que indicam a linha da caixa-matriz a ser usada e 14 colunas de orifícios que indicam a coluna da caixa-matriz a ser usada. Originalmente, uma linha e uma coluna da caixa-matriz eram indicadas pela ausência de um orifício, e cada uma das outras era indicada por um único orifício. Quando a caixa-matriz foi ampliada, algumas colunas ou linhas da caixa-matriz foram indicadas por combinações de dois orifícios.

A linha da caixa-matriz na qual a matriz de um caractere está contida também indica a largura desse caractere. Esse foi um dos principais motivos pelos quais a reconfiguração do teclado precisava ser fácil, uma vez que a disposição dos caracteres na caixa da matriz variava com a fonte. Uma parte chamada cunha indicava a largura correspondente a cada linha da caixa-matriz.

Bolor

O molde é uma das partes únicas do sistema e, junto com a caixa-matriz, é a peça central do rodízio. Seu trabalho é localizar sob a matriz para a fundição, moldar o corpo do tipo e, em seguida, entregá-lo ao carregador de tipos e, eventualmente, à cozinha.

Da forma mais simplista, o molde é um tubo quadrado, com um funil cônico em sua parte inferior.

Em detalhes, o molde faz muito mais do que apenas ser um tubo quadrado. Existe um mecanismo de controle de largura, tanto para a projeção de caracteres quanto para espaços. A largura é definida por peças especiais chamadas " cunhas ". Esses são reajustados para cada molde, controlando assim a largura do molde, logo a largura do tipo ou espaço.

Essa posição da cunha depende da linha do caractere atualmente fundido no caso da matriz, portanto, ao definir a letra a ser fundida, a largura do molde também é definida. Apenas para espaços, existe uma segunda cunha com degraus mais finos, usada para definir sua largura precisa para cada linha, portanto, é justificada "matematicamente".

Para a operação de fundição, a largura do molde é definida e colocada acima do injetor de metal cônico e abaixo da matriz. O injetor é elevado e se encaixa no funil cônico na base do molde, garantindo um posicionamento preciso. Ao mesmo tempo, um pino é pressionado na depressão redonda no topo da matriz, garantindo seu posicionamento preciso e contato firme com o molde.

O metal é injetado com alguma pressão e quase imediatamente o injetor e o pino recuam, liberando o molde para correr para o local de ejeção e de volta, para ter suas cunhas ajustadas para o próximo molde, e liberar a caixa de matriz para posicionar o próximo personagem a ser escalado.

Outra parte do molde é chamada de " bloqueio cruzado ". Enquanto o metal é injetado no molde, ele sela o ambiente onde o personagem é formado. Quando o molde é feito, o metal, agora sólido, precisa deixar o molde. O bloco cruzado se moverá para o lado da máquina. Quando o bloco cruzado viaja: começando acima do injetor de metal e abaixo da matriz, ele viaja para o local de ejeção, raspando o pé do tipo conforme ele se move.

Quando o bloqueio cruzado está no máximo, a " lâmina do molde" empurra a classificação para dentro do " carregador de tipos ". Esta peça se move na frente da abertura do molde e leva o tipo. Uma mola dentro do porta-tipos segura o tipo de forma que ele não pode girar. O bloqueio cruzado e o portador de tipos recuam e o caractere é empurrado para dentro do " canal do caractere ". No mesmo momento, o próximo tipo é lançado.

O carregador de tipo está firmemente conectado ao bloco cruzado do molde e controla o movimento do bloco cruzado.

Dentro do canal de caracteres, a linha é construída, até que seja concluída, e um código 0075-0005 combinado instrui o lançador a mover a linha finalizada na cozinha.

Isso tudo leva menos de meio segundo - o rodízio lança 140 tipos por minuto ou melhor em todos os modelos, exceto nos primeiros, dependendo do tamanho do molde da fonte.

O molde é resfriado com água, por meio de passagens especiais, ou cavidades, que é o que permite que ele seja moldado nessa velocidade, sem ficar muito quente para continuar. Mouldoil especial é usado para lubrificar as peças móveis dentro do molde e evitar o acúmulo de partículas de carbono, devido às altas temperaturas dentro do molde.

Justificação

A largura de uma espécie fundida no Monotype variou de 3 a 18 unidades. (Um anexo especial foi necessário para reduzir o mínimo de 4 unidades para 3 unidades.) Uma largura de 18 unidades correspondia à largura definida do tipo de letra. Assim, se um tipo foi descrito como “12 conjunto”, 18 unidades corresponderia a uma pica in . (A pica em é uma distância horizontal igual a 12 pontos de pica (0,1660 polegadas).)

A largura dos espaços em cada linha é posteriormente ajustada por uma segunda cunha, detalhada abaixo, para ajustar a linha "matematicamente". A configuração para a largura dos espaços é lida do cilindro e perfurada para a fita pelo compositor, uma vez que a linha é feita. Uma vez que a fita é reproduzida ao contrário para o elenco, o lançador lê esta configuração antes de lançar qualquer um dos tipos e espaços reais para esta linha.

Ao imprimir texto tabular, como horários, diretórios, catálogos, etc, a segunda cunha não é usada, e o compositor usa espaços de largura fixa, chamados quads , de forma que cada linha comece em um local fixo. O uso de quads permite que o compositor traga o comprimento da linha a um múltiplo integral da largura definida e, em seguida, conte "em-quads" (quads de largura total definida) para o início da próxima linha.

O tamanho de 12 pontos de uma fonte também pode ser de 12 conjuntos, o tamanho de 11 pontos pode ser de 11 conjuntos e assim por diante. Mas isso nem sempre era verdade: algumas fontes podiam ser um pouco mais largas ou mais estreitas do que o padrão, e muitas fontes foram modificadas para serem ligeiramente mais largas em tamanhos menores. O tamanho do conjunto pode ser variado em unidades de 14 pontos.

Assim, embora o sistema de unidades Monotype fosse normalmente descrito como uma de 18 unidades para o em , era 18 unidades para o em do tamanho do conjunto, não necessariamente o em do tamanho real do tipo em uso.

Quando o texto era digitado no teclado Monotype, o teclado controlava o número de unidades ocupadas pelos caracteres na linha e também o número de “espaços de justificação” na linha. Quando a margem direita foi aproximada, esta informação foi indicada ao operador em um tambor rotativo no teclado. Como parte do acabamento de uma linha de texto, essas informações foram perfuradas na fita usando duas fileiras de teclas especiais no teclado.

Para que o lançador Monotype soubesse com antecedência qual a largura dos espaços em uma determinada linha de texto, a fita é lida pelo lançador ao contrário: o último código perfurado é lido primeiro e o primeiro código perfurado é lido por o lançador por último. O lançador lê esta largura primeiro, então ele sabe em qual largura lançar os "espaços de justificação", até que o código da "linha final" (a primeira coisa perfurada) seja finalmente lido.

A leitura na ordem inversa também facilita algum tipo de "correção de erro": quando o compositor comete um erro, não há "white-out" para corrigi-lo. Em vez disso, o compositor digita um código que diz "linha incorreta" e, em seguida, redigita a linha inteira. Quando o lançador encontra esse código de "linha incorreta", o leitor de fita de papel para de passar os códigos para o resto do lançador, até que o próximo código de "fim de linha" (perfurado pelo compositor antes de cometer o erro) seja encontrado.

Cunhas de justificação

A justificação foi obtida com um sistema de cunhas. O rodízio tem uma precisão de 2.000 partes de uma polegada (em termos modernos, 2.000 dpi ).

Existem 6 cunhas, possíveis na máquina:

  • a cunha normal
  • duas cunhas de transferência: a cunha de transferência inferior e superior
  • duas cunhas de justificação, D11 e D12:
  • a cunha de adição de unidade (não está presente em todas as máquinas)
  • a cunha normal pertencente ao layout da caixa de diecsão ou caixa-matriz
Esta cunha faz o mesmo movimento que a caixa de diálogo em uma direção, e as linhas são polidas de acordo com o layout e o conjunto da fonte usada.
  • a cunha de transferência inferior
Esta cunha é usada em combinação com a cunha normal.


  • a cunha de justificação 0005
Esta cunha 0005 pode ser colocada em 15 posições diferentes; a diferença entre as duas posições é de 0,0005 polegada.
  • a cunha de justificação 0075
Esta cunha 0075 pode ser colocada em 15 posições diferentes; a diferença entre as duas posições é de 0,0075 polegada.
  • a cunha de adição de unidade
Quando colocado em ação, mudará a posição da cunha de transferência inferior e adicionará 1, 2 ou 3 unidades à largura do elenco de personagens. O anexo usado para isso precisava de alguma codificação extra.
  • a cunha de transferência superior
Esta cunha foi usada quando as cunhas de justificação 0075 e 0005 são usadas, em combinação com a cunha normal.

As ações combinadas de todas essas cunhas governavam a abertura da lâmina do molde, e dessa forma a largura do personagem ou espaço a ser fundido era ajustado.

A posição das cunhas 0005 e 0075 foi colocada na posição correta durante os códigos que marcaram o início do lançamento da linha. Dois códigos foram usados ​​durante um procedimento que foi chamado:

Justificativa dupla

  • O primeiro código, com três furos na fita, (0075, b, 0005) causou as seguintes ações:
    • a bomba está parada
    • ambas as cunhas de justificação movem-se para a mesma posição b
    • a linha anterior já lançada foi transferida para a galera
  • o segundo código tem dois orifícios na fita: (0075, a):
    • a bomba de chumbo é parada para este ciclo da máquina
    • e o mecanismo da bomba é reativado para o próximo ciclo da máquina seguinte
    • a cunha 0075 é trazida para a posição a. A cunha 0005 permanecerá na posição b.


A posição 3/8 foi chamada de “neutra”. Nesta posição, a cunha 0075 está na linha 3 e a cunha 0005 na linha 8. Nesta posição, nenhuma largura foi adicionada ao espaço ou caractere a ser lançado. O mínimo era 1/1. Nesta posição, a largura do molde era 2 × 0,0075 ″ + 7 × 0,0005 ″ = 0,0185 ″ menos. O máximo de 15/15 acrescentou muito mais ao elenco: 12 × 0,0075 ″ + 7 × 0,0005 ″ = 0,00935 ″. O operador tinha que estar ciente de que a abertura do molde sempre deveria ser menor do que 0,2 ″ porque, caso contrário, a matriz não poderia selar o molde e um respingo de chumbo derretido poderia ocorrer.


A justificação única foi utilizada para alterar a posição das cunhas de justificação sempre que necessário, sem transferir a linha para a cozinha. Este procedimento também foi usado para ajustar os espaços em mais de um segmento dentro de uma linha. Desta forma, foi possível lançar tabelas de horários completas.

  • O primeiro código, com dois furos na fita, causou as seguintes ações:
    • a bomba foi parada e parada
    • a cunha de justificação 0005 movida para a posição desejada
  • o segundo código, com dois furos na fita, era necessário:
    • para garantir que nenhuma ação da bomba durante este ciclo da máquina
    • para ativar o mecanismo da bomba para o próximo ciclo da máquina
    • para colocar a cunha 0075 na posição desejada.

Além disso, havia também a possibilidade de lançar grandes espaços . Esses espaços altos poderiam suportar qualquer personagem saliente. Quando um personagem não pode ser lançado na largura desejada onde foi colocado na caixa-matriz, o personagem pode ser lançado. Uma parte do sinal não seria suportada pelo lingote. Imediatamente após o personagem ser lançado, um ou mais espaços altos de 5 ou 6 unidades foram lançados, para aumentar a largura desejada e para apoiar o sinal, a fim de resistir à pressão durante o processo de impressão.

Mudança de unidade

Além disso, havia a possibilidade de mudança de unidade . Com este anexo, tornou-se possível usar um caso-matriz com uma linha extra: 16 × 17 posições. A cunha ainda tinha exatamente 15 posições. O caso-matriz foi, quando necessário, forçado a ir para a próxima linha. A matriz foi fundida na largura da cunha 1 posição superior. Este sistema possibilitou colocar mais matrizes no caso-matriz. Outra vantagem do Monotype foi permitir alterar o layout da caixa-matriz de forma que qualquer cliente pudesse ter seu próprio layout personalizado.

MNH e MNK

Havia até mesmo outros sistemas 16 × 17 possíveis, tanto no caso-matriz quanto na cunha tinham 16 posições possíveis. Esses sistemas eram bastante caros, por causa de todas as cunhas extras necessárias que não podiam ser usadas em outras máquinas. A 16ª linha foi codificada com um código de duas ou três letras. Desse sistema, houve duas variantes: a linha extra foi codificada com MNH ou MNK.

Calculando com o sistema Monotype

Definições

o conjunto

O conjunto de um caractere é definido como a largura do caractere mais largo em quartos de pica.

8 1/4 conjunto => W = 8,25 pontos de pica de largura = 8,25 / (6 * 12) = 8,25 / 72 = 0,11458333 polegadas

unidade

1 unidade = 1/18 do caractere mais largo: 1 unidade de 8,25 conjunto = 8,25 / (6 * 12 * 18) = 8,25 / 1296 = 0,0063657 polegada

Calculando a correção de ajuste no final da linha

Exemplo 1: linha 24 pica de comprimento, 8,25 conjunto: (24 * 0,1660 * 1296) / 8,25 = 626 unidades 8,25 conjunto

620 unidades usadas, 8 espaços variáveis ​​=> 6 unidades restantes para dividir: 6 unidades 8,25 conjunto = (6 * 8,25 / 1296) / 8 = 0,004774 polegadas

A precisão da máquina está em etapas de 0,0005 polegadas: 0,004774 * 2000 = 9,548 arredondado em 10.

Quando as cunhas 0075/0005 são colocadas em 3/8, não há mudança: 3 * 15 + 8 = 53 etapas

10 etapas de 0,0005 "marca extra: 63 = 4 * 15 + 3: as cunhas precisam ser colocadas em 4/3. O código digitado:

0075 4
0075 3 0005

Exemplo 2: linha de 16 pica de comprimento, 12 conjuntos: (16 * 0,1660 * 1296) / 12 = 287 unidades 12 conjuntos

300 unidades usadas, 6 espaços variáveis ​​=> 3 unidades para dividir:

3 unidades 12 conjunto = ((3 * 12/1296) / 6) * 2000 = 9,26 etapas de 0,0005 polegadas

53 - 9 = 44 = 2 * 15 + 14: as cunhas precisam ser colocadas em 2/14.

O código digitado:

0075 2
0075 14 0005

Referências

  • Printing Industries of America (1953). Um Manual de Composição . Brooklyn, NY.
  • Lanston Monotype Machine Co. (1912). O sistema de monotipia . Filadélfia.
  • Lucien Alphonse Legros, John Cameron Grant (1916). Superfícies de impressão tipográfica .

links externos

Sites com informações sobre Monotype e typecasting:

Veja também