Prego (fixador) - Nail (fastener)

Unha
Clou 127.jpg
Um prego de metal
Classificação Fixador
Usado com Madeira, concreto

Na marcenaria e na construção , um prego é um pequeno objeto feito de metal (ou madeira, chamado prego de árvore ou "tronco") que é usado como um prendedor , como um pino para pendurar algo, ou às vezes como uma decoração. Geralmente, as unhas têm uma ponta afiada em uma extremidade e uma cabeça achatada na outra, mas pregos sem cabeça estão disponíveis. As unhas são feitas em uma grande variedade de formas para fins específicos. O mais comum é um prego de arame . Outros tipos de pregos incluem pinos , tachas , pregos , pregos e grampos .

Os pregos são normalmente cravados na peça de trabalho por um martelo ou pistola de pregos pneumática . Um prego mantém os materiais unidos por fricção na direção axial e resistência ao cisalhamento lateralmente. A ponta do prego às vezes também é dobrada ou agarrada após a condução para evitar que se solte.

História

A história da unha é dividida aproximadamente em três períodos distintos:

  • Prego trabalhado à mão (forjado) (pré-história até o século 19)
  • Unha cortada (aproximadamente 1800 a 1914)
  • Prego de arame (aproximadamente 1860 até o presente)

Mão forjada

Produção de pregos para barcos em Hainan , China

A Bíblia fornece várias referências a pregos, incluindo a história de Juízes de Jael, a esposa de Heber, que cravou um prego (ou estaca) no templo de um comandante cananeu adormecido; o fornecimento de ferro para pregos pelo Rei Davi para o que se tornaria o Templo de Salomão ; e em conexão com a crucificação de Cristo .

Os romanos faziam uso extensivo de pregos. O exército romano, por exemplo, deixou para trás sete toneladas de pregos quando evacuou a fortaleza de Inchtuthil em Perthshire no Reino Unido em 86 a 87 EC.

O termo "penny", no que se refere a pregos, provavelmente se originou na Inglaterra medieval para descrever o preço de cem pregos. Os próprios pregos eram suficientemente valiosos e padronizados para serem usados ​​como um meio informal de troca .

Até cerca de 1800 artesãos conhecidos como nailers ou nailors faziam as unhas à mão - observe o sobrenome Naylor . (Os operários chamados talhadeiras cortam as barras de ferro em um tamanho adequado para os pregos trabalharem. A partir do final do século 16, as talhas manuais desapareceram com o surgimento da máquina de corte , que cortava barras de ferro em hastes com uma seção transversal uniforme, economizando muito esforço manual.)

Forjando um prego

Na época da Revolução Americana , a Inglaterra era o maior fabricante de pregos do mundo. Os pregos eram caros e difíceis de obter nas colônias americanas, de modo que as casas abandonadas às vezes eram queimadas deliberadamente para permitir a recuperação dos pregos usados ​​das cinzas. Isso se tornou um problema tão grande na Virgínia que foi criada uma lei para impedir que as pessoas queimassem suas casas quando se mudassem. As famílias muitas vezes tinham pequenas instalações de fabricação de pregos em suas casas; durante o mau tempo e à noite, toda a família pode trabalhar na confecção de pregos para uso próprio e para troca. Thomas Jefferson escreveu em uma carta: "Em nossas atividades particulares, é uma grande vantagem que todo emprego honesto seja considerado honrado. Eu mesmo sou um fabricante de unhas." O crescimento do comércio nas colônias americanas foi teoricamente retido pela proibição de novas máquinas de corte na América pelo Iron Act de 1750, embora não haja evidências de que a lei foi realmente aplicada.

A produção de pregos de ferro forjado continuou até o século 19, mas acabou sendo reduzida a pregos para fins para os quais os pregos cortados mais macios eram inadequados, incluindo pregos de ferradura.

Cortar

A laminadora , introduzida na Inglaterra em 1590, simplificou a produção de hastes de pregos, mas os verdadeiros primeiros esforços para mecanizar o próprio processo de fabricação de pregos ocorreram entre 1790 e 1820, inicialmente nos Estados Unidos e na Inglaterra , quando várias máquinas foram inventadas para automatizar e agilizar o processo de fabricação de pregos de barras de ferro forjado. Também na Suécia, no início dos anos 1700, Christopher Polhem produziu uma máquina de corte de unhas como parte de sua fábrica automatizada. Esses pregos eram conhecidos como pregos cortados ou pregos quadrados por causa de sua seção transversal aproximadamente retangular . Pregos cortados foram um dos fatores importantes no aumento da moldura de balões a partir da década de 1830 e, portanto, no declínio das molduras de madeira com juntas de madeira. Embora ainda seja usado para renovações históricas e para aplicações pesadas, como prender tábuas em paredes de alvenaria , os pregos cortados são muito menos comuns hoje do que os pregos de arame .

O processo de unhas cortadas foi patenteado na América por Jacob Perkins em 1795 e na Inglaterra por Joseph Dyer, que montou máquinas em Birmingham . O processo foi projetado para cortar pregos de folhas de ferro, garantindo que as fibras do ferro escorressem pelos pregos. A indústria de Birmingham se expandiu nas décadas seguintes e atingiu sua maior extensão na década de 1860, após o qual diminuiu devido à competição dos pregos de arame, mas continuou até a eclosão da Primeira Guerra Mundial

Arame

Os pregos de arame são formados de arame. Normalmente, bobinas de arame são puxadas através de uma série de matrizes para atingir um diâmetro específico e, em seguida, cortadas em hastes curtas que são então transformadas em pregos. A ponta do prego geralmente é cortada por uma lâmina; a cabeça é formada remodelando a outra extremidade da haste sob alta pressão. Outras matrizes são usadas para cortar ranhuras e saliências. Os pregos de arame também eram conhecidos como "pregos franceses" em seu país de origem. Os pregos de arame belgas começaram a competir na Inglaterra em 1863. Joseph Henry Nettlefold estava fazendo pregos de arame em Smethwick em 1875. Nas décadas seguintes, o processo de fabricação de pregos foi quase totalmente automatizado. Eventualmente, a indústria tinha máquinas capazes de produzir rapidamente um grande número de pregos baratos com pouca ou nenhuma intervenção humana.

Com a introdução de pregos de arame baratos, o uso de ferro forjado para a fabricação de pregos diminuiu rapidamente, assim como a produção de pregos cortados. Nos Estados Unidos, em 1892, eram produzidos mais pregos de arame de aço do que pregos cortados. Em 1913, 90% dos pregos fabricados eram pregos de arame. As unhas deixaram de ser raras e preciosas para se tornarem uma mercadoria barata produzida em massa. Hoje, quase todos os pregos são fabricados de arame, mas o termo "prego de arame" passou a se referir a pregos menores, geralmente disponíveis em uma faixa mais ampla e mais precisa de medidas do que é típico para pregos maiores comuns e acabados.

Materiais

Os pregos eram feitos de bronze ou ferro forjado e trabalhados por ferreiros e pregos. Esses artesãos usavam uma barra de ferro quadrada aquecida que forjavam antes de martelar as laterais que formavam uma ponta. Depois de reaquecer e cortar, o ferreiro ou prego ou inseriu o prego quente em uma abertura e o martelou. Mais tarde, novas maneiras de fazer pregos foram criadas usando máquinas para fazer os pregos antes de mexer a barra lateralmente para produzir uma haste. Por exemplo, os pregos cortados do Tipo A foram cortados de uma guilhotina do tipo barra de ferro usando máquinas antigas. Este método foi ligeiramente alterado até a década de 1820, quando novas cabeças nas pontas dos pregos foram marteladas por meio de uma máquina separada de cabeça de pregos. Na década de 1810, as barras de ferro eram viradas depois de cada golpe, enquanto o conjunto do cortador estava em ângulo. Cada prego foi então cortado, permitindo uma pega automática de cada prego que também formava suas cabeças. As unhas tipo B foram criadas dessa forma. Em 1886, 10% dos pregos feitos nos Estados Unidos eram da variedade de arame de aço macio e, em 1892, os pregos de aço ultrapassaram os pregos cortados de ferro como o principal tipo de prego que estava sendo produzido. Em 1913, os pregos de arame representavam 90% de todos os pregos produzidos.

Os pregos de hoje são normalmente feitos de aço , muitas vezes mergulhados ou revestidos para evitar a corrosão em condições adversas ou para melhorar a adesão . Os pregos comuns para madeira são geralmente de aço macio, com baixo teor de carbono ou "suave" (cerca de 0,1% de carbono, o restante ferro e talvez um traço de silício ou manganês). Pregos para concreto são mais duros, com 0,5–0,75% de carbono.

Uso

Diferentes tipos de pregos:
1) cobertura
2) cobertura de cabeça de guarda-chuva
3) pino de bronze
4) acabamento
5) concreto
6) haste em espiral
7) haste em anel (um prego de "arma" dobrado usado, com farpas que sobraram do sistema de alimentação da ferramenta)
Pregos de ferradura
Bancada ou bigorna de fabricante de pregos em um depósito do Black Country Living Museum
Picos da antiga ferrovia do Vale de Jezreel (parte da ferrovia de Hejaz ), encontrados perto de Kfar Baruch (Israel)
Uma unha tampada para embrulhar o clima

Os tipos de unhas incluem:

  • Pregos de alumínio - feitos de alumínio em várias formas e tamanhos para uso com metais arquitetônicos de alumínio
  • Prego em caixa - como um prego comum, mas com haste e cabeça mais finas
  • Brads são unhas pequenas, finas, cônicas com um lábio ou projeção para um lado, em vez de uma cabeça cheia ou uma unha de acabamento pequeno
    • Prato de piso ('stigs') - plano, cônico e angular, para uso na fixação de tábuas de piso
    • Pregos ovais - os ovais utilizam os princípios da mecânica da fratura para permitir a pregagem sem divisão. Materiais altamente anisotrópicos , como madeira normal (em oposição aos compostos de madeira), podem ser facilmente separados. O uso de uma oval perpendicular à fibra da madeira corta as fibras da madeira em vez de separá-las em cunhas e, portanto, permite a fixação sem rachaduras, mesmo perto das bordas
    • Pinos do painel
  • Pregos ou Tintacks são unhas curtas e pontiagudas, freqüentemente usadas em carpetes, tecidos e papel. Normalmente cortadas em chapa de aço (em oposição a arame); a aderência é usada em estofados, fabricação de calçados e fabricação de selas. A forma triangular da seção transversal do prego oferece maior aderência e menos rasgamento de materiais como tecido e couro em comparação com um prego de arame.
    • Latão tack - tachas de metal são comumente usados onde a corrosão pode ser um problema, como móveis onde o contato com sais de pele humana vai causar corrosão em pregos de aço
    • Prego de canoa - Um prego que segura (ou aperta). A ponta do prego é cônica para que possa ser girada sobre si mesma usando um ferro de fixação. Em seguida, ele morde de volta na madeira do lado oposto à cabeça do prego, formando uma fixação semelhante a um rebite.
    • Prego de sapato - Um prego de aperto (veja acima) para couro e às vezes madeira, usado antigamente para sapatos feitos à mão .
    • Tacha de carpete
    • Tachas de estofamento - usadas para prender revestimentos em móveis
    • Tachinhas (ou "alfinetes" ou "alfinetes") são alfinetes leves usados ​​para prender papel ou papelão.
  • Pregos de revestimento - têm uma cabeça que é suavemente cônica, em comparação com a cabeça "escalonada" de um prego de acabamento . Quando usados ​​para instalar o revestimento ao redor de janelas ou portas, eles permitem que a madeira seja arrancada posteriormente com o mínimo de danos quando houver necessidade de reparos e sem a necessidade de amassar a face do revestimento para agarrar e extrair o prego. Uma vez que o invólucro foi removido, os pregos podem ser extraídos da estrutura interna com qualquer um dos puxadores de pregos usuais
  • Prego de Clout - um prego de telhado
  • Prego de caixão - nome geral para um prego usado em um caixão , gíria para cigarro e / ou prego final. Menos usado devido à fabricação de caixões de metal.
  • Prego espiral - pregos projetados para uso em uma pistola de pregos pneumática montada em bobinas
  • Prego comum - haste lisa, prego de arame com cabeça pesada e plana. A unha típica para emoldurar
  • Prego de telhado de cabeça convexa (cabeça de mamilo, cabeça de mola) - uma cabeça em forma de guarda-chuva com uma junta de borracha para a fixação de telhado de metal, geralmente com uma haste de anel
  • Cobre prego - pregos de cobre para uso com cobre piscando ou ardósia telhas etc.
  • Prendedor ondulado (prego ondulado) - uma peça de metal em forma de ondulação inserida em juntas de esquadria em alguns móveis
  • Dispositivo de marcação de unhas utilizado por ferrovias para identificar visualmente a idade de um empate de ferrovia
  • Prego de cabeça D (cabeça cortada) - um prego comum ou em caixa com parte da cabeça removida, como quando montado em um "bastão" para algumas pistolas de pregos pneumáticas
  • Prego de ponta dupla - um tipo raro de prego com pontas em ambas as extremidades e a "cabeça" no meio para unir tábuas. Veja esta patente . Semelhante a um prego de cavilha, mas com uma cabeça na haste.
  • Prego de cabeça dupla (duplex, cofragem, veneziana, andaime) - usado para pregar temporariamente; pregos podem ser facilmente puxados para desmontagem posterior
  • Prego de cavilha - um prego de ponta dupla sem uma "cabeça" na haste, um pedaço de aço redondo afiado em ambas as extremidades
  • Prego de drywall (gesso cartonado) - prego curto, endurecido, de haste em anel com uma cabeça muito fina
  • Prego de fibrocimento - um prego para instalação de revestimento de fibrocimento
  • Prego de acabamento (prego de cabeça de bala, prego de cabeça perdida) - Um prego de arame com uma pequena cabeça destinada a ser minimamente visível ou cravado abaixo da superfície da madeira e o orifício preenchido para ser invisível
  • Unha de gangue - uma placa de unha
  • Pino de madeira compensada - um pequeno prego para fixar painéis rígidos ou compensados ​​finos, geralmente com uma haste quadrada
  • Prego de ferradura - pregos usados ​​para prender ferraduras nos cascos
  • Prego para vigas - pregos especiais classificados para uso com cabides para vigas e suportes semelhantes. Às vezes chamados de "pregos Teco" ( 1+12 × 0,148 pregos de haste usados ​​em conectores de metal, como dormentes de furacão )
  • Unha de cabeça perdida - ver unha de acabamento
  • Alvenaria (concreto) - prego endurecido com pregas longitudinais para uso em concreto
  • Prego de arame oval - unhas com haste oval
  • Pino do painel
  • Tira de plástico
  • Prego da calha - Prego grande e comprido destinado a segurar calhas de madeira e algumas calhas de metal no lugar na borda inferior de um telhado
  • Prego de haste em anel (anular, melhorado, denteado) - pregos que têm sulcos circulando a haste para fornecer resistência extra ao puxar
  • Prego de cobertura (cunha) - geralmente um prego curto com uma cabeça larga usado com telhas de asfalto , papel de feltro ou semelhante
  • Prego de parafuso (helicoidal) - um prego com haste em espiral
  • Shake (telha) - unhas pequenas para usar para pregar shakes e telhas
  • Raminho - um prego pequeno com uma haste cônica e sem cabeça ou quadrada com uma cabeça de um lado. Normalmente usado por vidraceiros para fixar um plano de vidro em uma moldura de madeira.
  • Unha quadrada - uma unha cortada
  • Prego em forma de T - em forma de letra T
  • Pino folheado
  • Prego de arame (francês) - um termo geral para um prego com haste redonda. Às vezes, são chamados de pregos franceses de seu país de invenção
  • Prego colado soldado com fio - pregos mantidos juntos com fios finos para uso em pistolas de pregos

Tamanhos

A maioria dos países, exceto os Estados Unidos , usa um sistema métrico para descrever o tamanho das unhas. Um 50 × 3,0 indica um prego de 50 mm de comprimento (sem incluir a cabeça) e 3 mm de diâmetro. Os comprimentos são arredondados para o milímetro mais próximo.

Por exemplo, os tamanhos de unhas de acabamento * normalmente disponíveis em fornecedores alemães são:

Comprimento Diâmetro
milímetros milímetros
20 1,2
25 1,4
30 1,6
35 1,6
35 1,8
40 2.0
45 2,2
50 2,2
55 2,2
55 2,5
60 2,5
60 2,8
65 2,8
65 3,1
70 3,1
80 3,1
80 3,4
90 3,4
90 3,8
100 3,8
100 4,2
110 4,2
120 4,2
130 4,6
140 5,5
160 5,5
180 6,0
210 7,0
  • Drahtstift mit Senkkopf (Stahl, DIN 1151)

Tamanhos de centavos dos Estados Unidos

Nos Estados Unidos , o comprimento de uma unha é determinado pelo tamanho de um centavo.

tamanho de um centavo comprimento
(polegadas)
comprimento
(mm mais próximo)
2d 1 25
3d 1+14 32
4d 1+12 38
5d 1+34 44
6d 2 51
7d 2+14 57
8d 2+12 65
9d 2+34 70
10d 3 76
12d 3+14 83
16d 3+12 89
20d 4 102
30d 4+12 115
40d 5 127
50d 5+12 140
60d 6 152

Terminologia

  • Caixa : um prego de arame com cabeça; Os pregos da caixa têm uma haste menor do que os pregos comuns do mesmo tamanho
  • Brilhante : sem revestimento de superfície; não recomendado para exposição ao clima ou madeira ácida ou tratada
  • Invólucro : um prego de arame com uma cabeça ligeiramente maior do que os pregos de acabamento ; frequentemente usado para pisos
  • CC ou Revestido : "revestido com cimento"; unha revestida com adesivo , também conhecido como cimento ou cola, para maior poder de fixação; também revestido com resina ou vinil; o revestimento derrete com o atrito quando acionado para ajudar a lubrificar e adere quando resfriado; a cor varia de acordo com o fabricante (bronzeado, rosa, são comuns)
  • Comum : um prego de arame de construção comum com uma cabeça em forma de disco que é tipicamente 3 a 4 vezes o diâmetro da haste: pregos comuns têm hastes maiores do que pregos em caixa do mesmo tamanho
  • Corte : pregos quadrados feitos à máquina. Agora usado para alvenaria e reprodução ou restauração histórica
  • Duplex : um prego comum com uma segunda cabeça, permitindo fácil extração; frequentemente usado para trabalho temporário, como formas de concreto ou andaimes de madeira; às vezes chamado de "prego de andaime"
  • Drywall : um prego especial de aço azulado com uma ponta larga e fina usado para prender gesso cartonado a membros de estrutura de madeira
  • Acabamento : um prego de arame que tem uma cabeça apenas um pouco maior que a haste; pode ser facilmente ocultado escareando o prego ligeiramente abaixo da superfície acabada com um conjunto de pregos e preenchendo o vazio resultante com um enchimento (massa, massa, calafetar, etc.)
  • Forjadas : unhas feitas à mão (geralmente quadradas), forjadas a quente por um ferreiro ou cravo, muitas vezes usadas em reproduções ou restaurações históricas, comumente vendidas como itens de colecionador
  • Galvanizado : tratado para resistência à corrosão e / ou exposição às intempéries
    • Eletrogalvanizado : fornece um acabamento liso com alguma resistência à corrosão
    • Galvanizado por imersão a quente : fornece um acabamento áspero que deposita mais zinco do que outros métodos, resultando em uma resistência à corrosão muito alta que é adequada para algumas madeiras ácidas e tratadas;
    • Galvanizado mecanicamente : deposita mais zinco do que eletrogalvanização para maior resistência à corrosão
  • Cabeça : peça de metal plana e redonda formada na parte superior da unha; para maior poder de retenção
  • Hélice : o prego tem uma haste quadrada que foi torcida, dificultando o seu arrancamento; freqüentemente usados ​​em decks, então geralmente são galvanizados; às vezes chamados de pregos de decks
  • Comprimento : distância da parte inferior da cabeça à ponta de um prego
  • Revestido com fosfato : um acabamento cinza escuro a preto proporcionando uma superfície que se liga bem com tinta e composto de junta e resistência mínima à corrosão
  • Ponta : ponta afiada oposta à "cabeça" para maior facilidade de condução
  • Celeiro poste : haste longa ( 2+12 pol. A 8 pol., 6 cm a 20 cm), haste do anel (veja abaixo), pregos endurecidos; geralmente temperado com óleo ou galvanizado (veja acima); comumente usado na construção de edifícios metálicos com estrutura de madeira (celeiros)
  • Haste do anel : pequenos anéis direcionais na haste para evitar que o prego retroceda depois de inserido; comum em drywall, piso e pregos de celeiro
  • Haste : o corpo é o comprimento da unha entre a cabeça e a ponta; podem ser lisos, ou podem ter anéis ou espirais para maior poder de retenção
  • Chumbada : esses são os pregos mais comuns usados ​​em molduras hoje; mesmo diâmetro fino de um prego em caixa; revestido com cimento (veja acima); a parte inferior da cabeça é afunilada como uma cunha ou funil e a parte superior da cabeça é uma grade em relevo para evitar que o golpe do martelo escorregue
  • Spike : um grande prego; geralmente mais de 4 pol. (100 mm) de comprimento
  • Espiral : um prego de arame torcido; pregos em espiral têm hastes menores do que pregos comuns do mesmo tamanho

Na arte e na religião

Os pregos têm sido usados ​​na arte, como os Nail Men - uma forma de arrecadação de fundos comum na Alemanha e na Áustria durante a Primeira Guerra Mundial .

Antes da década de 1850 e bocha petanca bocha eram esferas de madeira, por vezes, parcialmente reforçado com pregos mão-forjadas. Quando pregos baratos e abundantes feitos à máquina ficaram disponíveis, os fabricantes começaram a produzir o boule cloutée - um núcleo de madeira cravejado de pregos para criar uma superfície toda de metal. Pregos de diferentes metais e cores (aço, latão e cobre) foram usados ​​para criar uma ampla variedade de designs e padrões. Alguns dos antigos boules cloutées são verdadeiras obras de arte e itens de colecionador valiosos.

Depois que as unhas se tornaram baratas e amplamente disponíveis, elas eram frequentemente usadas na arte popular e na arte estranha como um método de decorar uma superfície com tachas metálicas. Outro uso artístico comum é a construção de esculturas com pregos soldados ou brasados.

As unhas às vezes eram inscritas com encantamentos ou sinais destinados a benefício religioso ou místico, usados ​​em santuários ou nas portas das casas para proteção.

Veja também

Referências

links externos