Xisto betuminoso - Oil shale

Xisto betuminoso

Rocha sedimentar
Combustão de xisto betuminoso
Composição
Primário	Kerogen Quartzo Feldspato Argila Carbonato Pirita
Secundário	Urânio Ferro Vanádio Níquel Molibdênio

O xisto betuminoso é uma rocha sedimentar de granulação fina rica em orgânicos que contém querogênio (uma mistura sólida de compostos químicos orgânicos ) a partir da qual podem ser produzidos hidrocarbonetos líquidos , denominado óleo de xisto . O óleo de xisto é um substituto do óleo cru convencional; no entanto, extrair o óleo de xisto é mais caro do que a produção de petróleo bruto convencional, tanto financeiramente quanto em termos de impacto ambiental . Depósitos de xisto betuminoso ocorrem em todo o mundo, incluindo grandes depósitos nos Estados Unidos. Uma estimativa de 2016 dos depósitos globais definiu os recursos mundiais totais de xisto betuminoso equivalente a 6,05 trilhões de barris (962 bilhões de metros cúbicos) de petróleo no local .

Aquecimento xisto betuminoso até uma temperatura suficientemente elevada faz com que o processo químico de pirólise para produzir um vapor . Após o resfriamento do vapor, o óleo de xisto líquido - um óleo não convencional - é separado do gás combustível de xisto (o termo gás de xisto também pode se referir ao gás que ocorre naturalmente no xisto). O xisto betuminoso pode ser queimado diretamente em fornos como combustível de baixo teor para geração de energia e aquecimento urbano ou usado como matéria-prima no processamento de produtos químicos e de materiais de construção.

O xisto betuminoso ganha atenção como uma fonte abundante potencial de petróleo sempre que o preço do petróleo bruto sobe. Ao mesmo tempo, mineração xisto betuminoso e processamento levantam uma série de preocupações ambientais, tais como o uso da terra , eliminação de resíduos , uso da água , gestão de águas residuais , emissões de gases de efeito estufa e poluição do ar . A Estônia e a China têm indústrias de xisto betuminoso bem estabelecidas, e o Brasil, a Alemanha e a Rússia também utilizam o xisto betuminoso.

A composição geral do xisto betuminoso constitui matriz inorgânica, betumes e querogênio. Xistos betuminosos diferir em petróleo rolamento xistos, depósitos de xisto que contêm petróleo ( óleo estanque ) que é, por vezes, produzidas a partir de poços perfurados. Exemplos de em petróleo rolamento xistos são a Formação Bakken , Pierre xisto , Formação Niobrara , e Formação de Eagle Ford .

Geologia

Afloramento de xisto betuminoso ordoviciano ( kukersita ), norte da Estônia

O xisto betuminoso, uma rocha sedimentar rica em orgânicos, pertence ao grupo dos combustíveis sapropel . Não tem uma definição geológica definida nem uma fórmula química específica, e suas costuras nem sempre têm fronteiras discretas. Os xistos betuminosos variam consideravelmente em seu conteúdo mineral, composição química, idade, tipo de querogênio e história de deposição, e nem todos os xistos betuminosos seriam necessariamente classificados como xistos em sentido estrito. De acordo com o petrólogo Adrian C. Hutton, da Universidade de Wollongong , os xistos betuminosos não são "rochas geológicas nem geoquimicamente distintas, mas sim um termo 'econômico'". Sua característica definidora comum é a baixa solubilidade em solventes orgânicos de baixo ponto de ebulição e a geração de produtos orgânicos líquidos na decomposição térmica . Os geólogos podem classificar os xistos betuminosos com base em sua composição como xistos ricos em carbonato , xistos siliciosos ou xistos canelados .

O xisto betuminoso difere das rochas impregnadas com betume ( areias betuminosas e rochas reservatório de petróleo), carvões húmicos e xisto carbonáceo . Embora as areias betuminosas se originem da biodegradação do petróleo, o calor e a pressão (ainda) não transformaram o querogênio do xisto betuminoso em petróleo, o que significa que sua maturação não excede a mesocatagenética inicial .

A composição geral do xisto betuminoso constitui matriz inorgânica, betumes e querogênio. Enquanto a porção de betume de xisto betuminoso é solúvel em dissulfeto de carbono , a porção de querogênio é insolúvel em dissulfeto de carbono e pode conter ferro , vanádio , níquel , molibdênio e urânio . O xisto betuminoso contém uma porcentagem menor de matéria orgânica do que o carvão . Em graus comerciais de xisto betuminoso, a proporção de matéria orgânica para matéria mineral situa-se aproximadamente entre 0,75: 5 e 1,5: 5. Ao mesmo tempo, a matéria orgânica no xisto betuminoso tem uma razão atômica de hidrogênio para carbono (H / C) aproximadamente 1,2 a 1,8 vezes menor do que para o petróleo bruto e cerca de 1,5 a 3 vezes maior do que para carvão. Os componentes orgânicos do xisto betuminoso derivam de uma variedade de organismos, como restos de algas , esporos , pólen , cutículas de plantas e fragmentos de cortiça de plantas herbáceas e lenhosas e detritos celulares de outras plantas aquáticas e terrestres. Alguns depósitos contêm fósseis significativos ; O Messel Pit da Alemanha foi declarado Patrimônio da Humanidade pela UNESCO . A matéria mineral no xisto betuminoso inclui vários silicatos e carbonatos de grão fino . A matriz inorgânica pode conter quartzo , feldspato , argila (principalmente ilita e clorita ), carbonato ( calcita e dolomita ), pirita e alguns outros minerais.

Outra classificação, conhecida como diagrama de van Krevelen, atribui tipos de querogênio, dependendo do conteúdo de hidrogênio , carbono e oxigênio da matéria orgânica original do xisto betuminoso. A classificação mais comumente usada de xisto betuminoso, desenvolvida entre 1987 e 1991 por Adrian C. Hutton, adapta termos petrográficos da terminologia do carvão. Essa classificação designa o xisto betuminoso como terrestre, lacustre (depositado no fundo do lago) ou marinho (depositado no fundo do oceano), com base no ambiente do depósito inicial de biomassa . Os xistos betuminosos conhecidos são predominantemente de origem aquática (marinha, lacustre). O esquema de classificação de Hutton tem se mostrado útil para estimar o rendimento e a composição do óleo extraído.

Recurso

Fósseis em xisto betuminoso ordoviciano (kukersita), norte da Estônia

Como rochas geradoras para a maioria dos reservatórios de petróleo convencionais , os depósitos de xisto betuminoso são encontrados em todas as províncias de petróleo do mundo, embora a maioria deles seja muito profunda para ser explorada economicamente. Como acontece com todos os recursos de petróleo e gás, os analistas distinguem entre recursos de xisto betuminoso e reservas de xisto betuminoso. "Recursos" referem-se a todos os depósitos de xisto betuminoso, enquanto "reservas" representam aqueles depósitos dos quais os produtores podem extrair o xisto betuminoso economicamente usando a tecnologia existente. Como as tecnologias de extração se desenvolvem continuamente, os planejadores podem apenas estimar a quantidade de querogênio recuperável. Embora existam recursos de xisto betuminoso em muitos países, apenas 33 países possuem depósitos conhecidos de valor econômico potencial. Depósitos bem explorados, potencialmente classificados como reservas, incluem os depósitos do Green River no oeste dos Estados Unidos , os depósitos terciários em Queensland , Austrália, depósitos na Suécia e Estônia, o depósito El-Lajjun na Jordânia e depósitos na França, Alemanha, Brasil, China, sul da Mongólia e Rússia. Esses depósitos deram origem a expectativas de rendimento de pelo menos 40 litros de óleo de xisto por tonelada de xisto betuminoso, usando o Ensaio de Fischer .

Uma estimativa de 2016 definiu os recursos mundiais totais de xisto betuminoso equivalente a uma produção de 6,05 trilhões de barris (962 bilhões de metros cúbicos) de óleo de xisto, com os maiores depósitos de recursos nos Estados Unidos respondendo por mais de 80% do recurso total mundial. Para efeito de comparação, ao mesmo tempo, as reservas comprovadas de petróleo do mundo são estimadas em 1,6976 trilhão de barris (269,90 bilhões de metros cúbicos). Os maiores depósitos do mundo ocorrem nos Estados Unidos na Formação Green River, que cobre partes do Colorado , Utah e Wyoming ; cerca de 70% desse recurso está em terras de propriedade ou administradas pelo governo federal dos Estados Unidos. Os depósitos nos Estados Unidos constituem mais de 80% dos recursos mundiais; outros detentores de recursos significativos são a China, a Rússia e o Brasil.

História

Produção de xisto betuminoso em milhões de toneladas métricas, de 1880 a 2010. Fonte: Pierre Allix, Alan K. Burnham.

Os humanos usam o xisto betuminoso como combustível desde os tempos pré-históricos, uma vez que geralmente queima sem qualquer processamento. Por volta de 3000 aC, "óleo de rocha" era usado na Mesopotâmia para construção de estradas e fabricação de adesivos arquitetônicos. Os britânicos da Idade do Ferro costumavam polir e transformá-lo em ornamentos.

No século 10, o médico árabe Masawaih al-Mardini (Mesue, o Jovem) descreveu um método de extração de óleo de "algum tipo de xisto betuminoso". A primeira patente para extrair petróleo do xisto betuminoso foi a patente britânica 330 da coroa concedida em 1694 a Martin Eele, Thomas Hancock e William Portlock, que "encontrou uma maneira de extrair e fazer grandes quantidades de breu, alcatrão e óleo de uma espécie de pedra."

Minas de xisto betuminoso Autun

A mineração industrial moderna de xisto betuminoso começou em 1837 em Autun , França, seguida pela exploração na Escócia, Alemanha e vários outros países. As operações durante o século 19 se concentraram na produção de querosene , óleo de lâmpada e parafina ; esses produtos ajudaram a suprir a crescente demanda por iluminação que surgiu durante a Revolução Industrial . Óleo combustível, óleo e graxa lubrificante e sulfato de amônio também foram produzidos. A indústria européia de xisto betuminoso se expandiu imediatamente antes da Primeira Guerra Mundial devido ao acesso limitado aos recursos convencionais do petróleo e à produção em massa de automóveis e caminhões, o que acompanhou um aumento no consumo de gasolina.

Embora as indústrias de xisto betuminoso da Estônia e da China continuassem a crescer após a Segunda Guerra Mundial , a maioria dos outros países abandonou seus projetos por causa dos altos custos de processamento e da disponibilidade de petróleo mais barato. Após a crise do petróleo de 1973 , a produção mundial de xisto betuminoso atingiu um pico de 46 milhões de toneladas em 1980, antes de cair para cerca de 16 milhões de toneladas em 2000, devido à competição do petróleo convencional barato na década de 1980 .

Em 2 de maio de 1982, conhecido em alguns círculos como "Domingo Negro", a Exxon cancelou seu projeto de óleo de xisto de colônia de US $ 5 bilhões perto de Parachute, Colorado , por causa dos preços baixos do petróleo e aumento das despesas, demitindo mais de 2.000 trabalhadores e deixando um rastro de execuções hipotecárias e falências de pequenas empresas. Em 1986, o presidente Ronald Reagan sancionou o Consolidated Omnibus Budget Reconciliation Act de 1985 , que, entre outras coisas, aboliu o Programa de Combustíveis Líquidos Sintéticos dos Estados Unidos .

A indústria global de xisto betuminoso começou a renascer no início do século XXI. Em 2003, um programa de desenvolvimento de xisto betuminoso foi reiniciado nos Estados Unidos. As autoridades introduziram um programa de arrendamento comercial que permite a extração de xisto betuminoso e areias betuminosas em terras federais em 2005, de acordo com a Lei de Política Energética de 2005 .

Indústria

Instalação experimental de xisto betuminoso in situ da Shell , Bacia de Piceance, Colorado, EUA

A partir de 2008, o xisto betuminoso é utilizado principalmente no Brasil, China, Estônia e, em certa medida, na Alemanha e na Rússia. Vários outros países começaram a avaliar suas reservas ou construíram fábricas experimentais de produção, enquanto outros encerraram sua indústria de xisto betuminoso. O xisto betuminoso serve para a produção de petróleo na Estônia, Brasil e China; para geração de energia na Estônia, China e Alemanha; para a produção de cimento na Estônia, Alemanha e China; e para uso em indústrias químicas na China, Estônia e Rússia.

Em 2009, 80% do xisto betuminoso usado globalmente é extraído na Estônia , principalmente porque a Estônia usa várias usinas movidas a xisto betuminoso , que tem uma capacidade instalada de 2.967  megawatts (MW). Em comparação, as usinas de xisto betuminoso da China têm uma capacidade instalada de 12 MW, e as da Alemanha, de 9,9 MW. Uma usina de xisto betuminoso de 470 MW na Jordânia está em construção em 2020. Israel, Romênia e Rússia operaram no passado usinas movidas a xisto betuminoso, mas as fecharam ou mudaram para outras fontes de combustível, como gás natural . Outros países, como Egito, têm planos de construir usinas movidas a xisto betuminoso, enquanto Canadá e Turquia têm planos de queimar xisto betuminoso junto com carvão para geração de energia. O xisto betuminoso serve como principal combustível para geração de energia apenas na Estônia, onde 90,3% da geração elétrica do país em 2016 foi produzida a partir do xisto betuminoso.

De acordo com o Conselho Mundial de Energia , em 2008 a produção total de óleo de xisto de xisto betuminoso foi de 930.000 toneladas, equivalente a 17.700 barris por dia (2.810 m ³ / d), dos quais a China produziu 375.000 toneladas, a Estônia 355.000 toneladas e o Brasil 200.000 toneladas. Em comparação, a produção de óleo convencional e gás natural líquido em 2008 foi de 3,95 bilhões de toneladas ou 82,1 milhões de barris por dia (13,1 × 10 ⁶  m ³ / d). ^

Extração e processamento

Visão geral da extração de óleo de xisto.

Mineração de xisto betuminoso. VKG Ojamaa .

A maior parte da exploração do xisto betuminoso envolve a mineração seguida pelo embarque em outro lugar, após o que o xisto é queimado diretamente para gerar eletricidade ou realizar processamento adicional. Os métodos mais comuns de mineração envolvem mineração a céu aberto e mineração a céu aberto . Esses procedimentos removem a maior parte do material sobrejacente para expor os depósitos de xisto betuminoso e se tornam práticos quando os depósitos ocorrem próximo à superfície. A mineração subterrânea de xisto betuminoso , que remove menos do material sobrejacente, emprega o método de quarto e coluna .

A extração dos componentes úteis do xisto betuminoso geralmente ocorre acima do solo ( processamento ex situ ), embora várias tecnologias mais recentes realizem isso no subsolo ( processamento no local ou in situ ). Em ambos os casos, o processo químico de pirólise converte o querogênio no xisto betuminoso em óleo de xisto ( petróleo bruto sintético ) e gás de xisto betuminoso. A maioria das tecnologias de conversão envolve o aquecimento do xisto na ausência de oxigênio a uma temperatura na qual o querogênio se decompõe (pirólise) em gás, óleo condensável e um resíduo sólido. Isso geralmente ocorre entre 450  ° C (842  ° F ) e 500  ° C (932  ° F ). O processo de decomposição começa em temperaturas relativamente baixas (300 ° C ou 572 ° F), mas prossegue mais rápida e completamente em temperaturas mais altas.

O processamento in situ envolve o aquecimento subterrâneo do xisto betuminoso. Essas tecnologias podem potencialmente extrair mais petróleo de uma determinada área de terra do que os processos ex situ , uma vez que podem acessar o material em profundidades maiores do que as minas de superfície. Várias empresas patentearam métodos para autoclave in-situ . No entanto, a maioria desses métodos permanece em fase experimental. Dois processos in situ podem ser usados: o verdadeiro processamento in situ não envolve a mineração do xisto betuminoso, enquanto o processamento in-situ modificado envolve a remoção de parte do xisto betuminoso e trazê-lo para a superfície para retortagem in-situ modificada , a fim de criar permeabilidade para o fluxo de gás em uma chaminé de entulho. Explosivos destroem o depósito de xisto betuminoso.

Existem centenas de patentes para tecnologias de retorta de xisto betuminoso; no entanto, apenas algumas dezenas passaram por testes. Em 2006, apenas quatro tecnologias permaneceram em uso comercial: Kiviter , Galoter , Fushun e Petrosix .

Aplicações e produtos

O xisto betuminoso é utilizado como combustível para usinas termelétricas, queimando-o (como o carvão) para acionar turbinas a vapor ; algumas dessas usinas empregam o calor resultante para aquecimento urbano de residências e empresas. Além de seu uso como combustível, o xisto betuminoso também pode servir na produção de fibras especiais de carbono , carbonos adsorventes , negro de fumo , fenóis , resinas, colas, agentes de curtimento, mastique, betume rodoviário, cimento, tijolos, blocos de construção e decorativos , aditivos de solo, fertilizantes, isolamento de lã de rocha , vidro e produtos farmacêuticos. No entanto, o uso do xisto betuminoso para a produção desses itens permanece pequeno ou apenas em desenvolvimento experimental. Alguns xistos betuminosos produzem enxofre , amônia , alumina , carbonato de sódio , urânio e nahcolite como subprodutos da extração do óleo de xisto. Entre 1946 e 1952, um tipo marinho de xisto Dictyonema serviu para a produção de urânio em Sillamäe , Estônia, e entre 1950 e 1989 a Suécia usou xisto de alúmen para os mesmos fins. O gás de xisto betuminoso tem servido como um substituto para o gás natural , mas a partir de 2009, a produção de gás de xisto betuminoso como um substituto do gás natural permaneceu economicamente inviável.

O óleo de xisto derivado do xisto betuminoso não substitui diretamente o petróleo bruto em todas as aplicações. Ele pode conter concentrações mais altas de olefinas , oxigênio e nitrogênio do que o óleo cru convencional. Alguns óleos de xisto podem ter maior teor de enxofre ou arsênio . Em comparação com o West Texas Intermediate , o padrão de referência para petróleo bruto no mercado de contratos futuros , o teor de enxofre do óleo de xisto de Green River varia de cerca de 0% a 4,9% (em média 0,76%), onde o teor de enxofre do West Texas Intermediate tem um máximo de 0,42%. O teor de enxofre no óleo de xisto do xisto betuminoso da Jordânia pode chegar a 9,5%. O conteúdo de arsênio, por exemplo, se torna um problema para o xisto betuminoso da formação de Green River. As concentrações mais altas desses materiais significam que o óleo deve passar por considerável atualização ( hidrotratamento ) antes de servir como matéria - prima para a refinaria de petróleo . Os processos de autoclave acima do solo tendem a produzir um óleo de xisto com densidade API mais baixa do que os processos in situ . O óleo de xisto serve melhor para a produção de destilados médios , como querosene , combustível de aviação e óleo diesel . A demanda mundial por esses destilados médios, especialmente para combustíveis diesel, aumentou rapidamente nas décadas de 1990 e 2000. No entanto, processos de refino adequados equivalentes ao hidrocraqueamento podem transformar o óleo de xisto em um hidrocarboneto de gama mais leve ( gasolina ).

Economia

A quantidade de xisto betuminoso economicamente recuperável é desconhecida. As várias tentativas de desenvolver depósitos de xisto betuminoso tiveram êxito apenas quando o custo de produção do óleo de xisto em uma determinada região ficou abaixo do preço do petróleo bruto ou de seus outros substitutos. De acordo com uma pesquisa realizada pela RAND Corporation , o custo de produção de um barril de petróleo em um complexo de retorta de superfície nos Estados Unidos (compreendendo uma mina, planta de retorta, modernização da planta , serviços públicos de apoio e recuperação de xisto gasto), variaria entre US $ 70–95 ($ 440–600 / m ³ , ajustado para valores de 2005). Esta estimativa considera vários níveis de qualidade do querogênio e eficiência de extração. Para ter uma operação lucrativa, o preço do petróleo bruto precisaria permanecer acima desses níveis. A análise também discute a expectativa de redução dos custos de processamento após a implantação do complexo. A unidade hipotética veria uma redução de custo de 35-70% após a produção de seus primeiros 500 milhões de barris (79 milhões de metros cúbicos). Assumindo um aumento na produção de 25 mil barris por dia (4,0 × 10 ³  m ³ / d) durante cada ano após o início da produção comercial, a RAND prevê que os custos cairiam para $ 35-48 por barril ($ 220-300 / m ³ ) dentro de 12 anos. Depois de atingir a marca de 1 bilhão de barris (160 milhões de metros cúbicos), seus custos cairiam ainda mais para $ 30–40 por barril ($ 190–250 / m ³ ). Alguns comentaristas comparam a proposta da indústria americana de xisto betuminoso com a indústria de areias betuminosas de Athabasca (a última empresa gerou mais de 1 milhão de barris (160.000 metros cúbicos) de petróleo por dia no final de 2007), afirmando que "a instalação de primeira geração é a mais difícil, tanto técnica quanto economicamente ". Para aumentar a eficiência na autoclave de xisto betuminoso, os pesquisadores propuseram e testaram vários processos de copirólise. ^

Em 2005, a Royal Dutch Shell anunciou que seu processo in situ poderia se tornar competitivo por preços de petróleo acima de $ 30 por barril ($ 190 / m ³ ). Um relatório de 2004 do Departamento de Energia dos Estados Unidos afirmou que tanto a tecnologia da Shell quanto a tecnologia usada no Projeto Stuart Oil Shale poderiam ser competitivas a preços acima de $ 25 por barril, e que o Viru Keemia Grupp esperava que a produção em escala real fosse econômica em preços acima de $ 18 por barril ($ 130 / m ³ ).

Uma publicação de 1972 na revista Pétrole Informations ( ISSN  0755-561X ) comparou a produção de óleo à base de xisto desfavoravelmente com a liquefação de carvão . O artigo retratou a liquefação do carvão como menos cara, gerando mais petróleo e criando menos impactos ambientais do que a extração do xisto betuminoso. Ele citou uma taxa de conversão de 650 litros (170 US gal; 140 imp gal) de óleo por uma tonelada de carvão, contra 150 litros (40 US gal; 33 imp gal) de óleo de xisto por uma tonelada de xisto betuminoso.

Uma medida crítica da viabilidade do xisto betuminoso como fonte de energia está na relação entre a energia produzida pelo xisto e a energia utilizada em sua mineração e processamento, relação conhecida como " retorno sobre o investimento energético " (EROI). Um estudo de 1984 estimou o EROI de vários depósitos de xisto betuminoso como variando entre 0,7-13,3, embora os projetos de desenvolvimento de extração de xisto betuminoso afirmem um EROI entre 3 e 10. De acordo com o World Energy Outlook 2010, o EROI de ex- o processamento situ é tipicamente de 4 a 5, enquanto o processamento in situ pode ser tão baixo quanto 2. No entanto, de acordo com a IEA, a maior parte da energia usada pode ser fornecida pela queima do xisto ou do gás de xisto betuminoso.

A água necessária no processo de retorta do xisto betuminoso oferece uma consideração econômica adicional: isso pode representar um problema em áreas com escassez de água .

Considerações ambientais

A mineração de xisto betuminoso envolve vários impactos ambientais, mais pronunciados na mineração de superfície do que na mineração subterrânea. Isso inclui drenagem ácida induzida pela exposição rápida e repentina e subsequente oxidação de materiais anteriormente enterrados; a introdução de metais, incluindo mercúrio, nas águas superficiais e subterrâneas; aumento da erosão , emissões de gás de enxofre; e poluição do ar causada pela produção de partículas durante o processamento, transporte e atividades de suporte. Em 2002, cerca de 97% da poluição do ar, 86% do total de resíduos e 23% da poluição da água na Estônia vieram da indústria de energia, que usa o xisto betuminoso como principal recurso para sua produção de energia.

A extração de xisto betuminoso pode danificar o valor biológico e recreativo da terra e o ecossistema na área de mineração. A combustão e o processamento térmico geram resíduos. Além disso, as emissões atmosféricas do processamento e da combustão do xisto betuminoso incluem dióxido de carbono , um gás de efeito estufa . Os ambientalistas se opõem à produção e ao uso do xisto betuminoso, pois ele cria ainda mais gases de efeito estufa do que os combustíveis fósseis convencionais. Os processos experimentais de conversão in situ e as tecnologias de captura e armazenamento de carbono podem reduzir algumas dessas preocupações no futuro, mas ao mesmo tempo podem causar outros problemas, incluindo a poluição das águas subterrâneas . Entre os contaminantes da água comumente associados ao processamento de xisto betuminoso estão os hidrocarbonetos heterocíclicos de oxigênio e nitrogênio. Exemplos comumente detectados incluem derivados de quinolina , piridina e vários homólogos de alquil de piridina, tais como picolina e lutidina .

As preocupações com a água são questões delicadas em regiões áridas, como o oeste dos Estados Unidos e o deserto de Negev , em Israel , onde existem planos para expandir a extração de xisto betuminoso, apesar da escassez de água. Dependendo da tecnologia, a retorta acima do solo usa entre um e cinco barris de água por barril de óleo de xisto produzido. Uma declaração de impacto ambiental programático de 2008 emitida pelo US Bureau of Land Management afirmou que as operações de mineração de superfície e retorta produzem 2 a 10 galões americanos (7,6 a 37,9 l; 1,7 a 8,3 imp gal) de água residual por 1 tonelada curta (0,91 t) de xisto betuminoso processado. O processamento in situ , de acordo com uma estimativa, usa cerca de um décimo da quantidade de água.

Ativistas ambientais , incluindo membros do Greenpeace , organizaram fortes protestos contra a indústria do xisto betuminoso. Em um dos resultados, a Queensland Energy Resources suspendeu o projeto proposto de Stuart Oil Shale na Austrália em 2004.

Xisto de óleo extraterrestre

Alguns cometas contêm grandes quantidades de um material orgânico quase idêntico ao xisto betuminoso de alto grau, o equivalente a quilômetros cúbicos desse material misturado com outro material; por exemplo, os hidrocarbonetos correspondentes foram detectados em uma sonda que sobrevoava a cauda do Cometa Halley em 1986.

Veja também

• Centro de Pesquisa Central - uma instalação de Pesquisa Geológica dos Estados Unidos dedicada a preservar valiosas amostras de rochas ameaçadas de descarte ou destruição - incluindo xisto betuminoso
• Kukersite - um xisto betuminoso marinho bem analisado encontrado na bacia do Mar Báltico
• Mitigação do pico petrolífero - discussão das tentativas de atrasar e minimizar o impacto do " pico petrolífero " (o ponto no tempo de produção máxima de petróleo global), incluindo o desenvolvimento de recursos petrolíferos não convencionais
• Reservas de petróleo  - reservas comprovadas de petróleo no solo - discussão sobre os suprimentos globais de petróleo bruto
• Areias petrolíferas  - Tipo de depósito de petróleo não convencional
• Tasmanita - um xisto betuminoso marinho encontrado na Tasmânia
• Torbanite - um xisto betuminoso lacustre encontrado na Escócia
• Consumo mundial de energia

Referências

Bibliografia

links externos

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( Ajuda de áudio  · Mais artigos falados )

• "Oil Shale. A Scientific-Technical Journal" . Bulletin des Sciences . Editores da Academia da Estônia. ISSN  0208-189X . Página visitada em 22 de abril de 2008 .
• Bem, Daniel (8 de março de 2007). "Oil Shale: Rumo a uma Política Estratégica de Fornecimento de Combustíveis Não Convencionais" . Fundação Heritage. Arquivado do original em 14 de março de 2010 . Página visitada em 28 de janeiro de 2018 .