Pelotização - Pelletizing

Pelotização é o processo de compressão ou moldagem de um material na forma de uma pelota . Uma ampla variedade de materiais diferentes são peletizados, incluindo produtos químicos , minério de ferro , ração composta de animais , plásticos e muito mais.

Pelotização de minério de ferro

Pelotas de taconita processadas usadas na indústria de fabricação de aço, com um trimestre dos EUA mostrado em escala.

Pelotas de minério de ferro são esferas de normalmente 6–16 mm (0,24–0,63 pol.) Para serem usadas como matéria-prima para altos-fornos . Eles normalmente contêm 64-72% de Fe e vários materiais adicionais que ajustam a composição química e as propriedades metalúrgicas dos peletes. Normalmente , calcário , dolomita e olivina são adicionados e a bentonita é usada como aglutinante.

O processo de pelotização combina a mistura da matéria-prima, formando o pellet e um tratamento térmico que leva o pellet cru macio a esferas duras. A matéria-prima é enrolada em uma bola, então queimada em um forno ou em uma grade móvel para sinterizar as partículas em uma esfera dura.

A configuração das pelotas de minério de ferro como esferas compactadas no alto-forno permite que o ar flua entre as pelotas, diminuindo a resistência ao ar que sobe pelas camadas de material durante a fundição. A configuração do pó de minério de ferro em um alto-forno é mais compacta e restringe o fluxo de ar. Esta é a razão pela qual o minério de ferro é preferido na forma de pelotas em vez de na forma de partículas mais finas.

Preparação de matérias-primas

Materiais adicionais são adicionados ao minério de ferro (pellet feed) para atender aos requisitos das pelotas finais. Isso é feito colocando a mistura no peletizador, que pode conter diferentes tipos de minérios e aditivos, e misturando para ajustar a composição química e as propriedades metalúrgicas dos peletes. Em geral, as seguintes etapas estão incluídas neste período de processamento: concentração / separação, homogeneização das proporções da substância, moagem, classificação, aumento de espessura, homogeneização da polpa e filtragem.

Formação das pelotas cruas

Peletizador de disco

A formação de pelotas brutas de minério de ferro, também conhecida como pelotização, tem o objetivo de produzir pelotas em faixas de tamanhos adequadas e com propriedades mecânicas de grande utilidade durante os esforços de transferência, transporte e uso. Tanto a força mecânica quanto os processos térmicos são usados ​​para produzir as propriedades corretas do pellet. Do ponto de vista dos equipamentos, existem duas alternativas para a produção industrial de pelotas de minério de ferro: o tambor e o disco de pelotização.

Processamento Térmico

Para conferir aos pellets alta resistência mecânica metalúrgica e características adequadas, os pellets são submetidos ao processamento térmico, que envolve as etapas de secagem, pré-aquecimento, queima, pós-queima e resfriamento. A duração de cada etapa e a temperatura a que os pellets são submetidos têm forte influência na qualidade do produto final.

Pelotização de rações animais

A peletização de rações animais pode resultar em pelotas de 1,2 mm (0,047 pol.) (Rações de camarão), até 3-4 mm (0,12–0,16 pol.) (Rações para aves) até 8–10 mm (0,31–0,39 pol.) (Estoque feeds). A pelotização da ração é feita com o maquinário da pelotizadora , que é feita em uma usina de ração .

Preparação de ingredientes crus

Os ingredientes da ração são normalmente martelados primeiro para reduzir o tamanho das partículas dos ingredientes. Os ingredientes são então agrupados, combinados e bem misturados por um misturador de ração . Uma vez que a ração foi preparada para este estágio, a ração está pronta para ser peletizada.

Pelotização de madeira

Pellets de madeira feitos por compressão de serragem ou outros materiais lenhosos moídos são usados ​​em uma variedade de aplicações energéticas e não energéticas. No setor de energia, os pellets de madeira costumam ser usados ​​para substituir o carvão por usinas como a Drax , na Inglaterra, substituindo a maior parte do carvão por pellets lenhosos. Como a madeira colhida de forma sustentável não leva a um aumento de longo prazo nos níveis de dióxido de carbono atmosférico, os combustíveis de madeira são considerados uma forma de energia com baixo teor de carbono. Os pellets de madeira também são usados ​​para aquecimento doméstico e comercial na forma de caldeiras automatizadas ou fornos de pellets. Em comparação com outros combustíveis feitos de madeira, os pellets têm a vantagem de maior densidade de energia, manuseio mais simples, pois flui semelhante ao grão e baixa umidade.

Foram levantadas preocupações sobre o balanço de carbono de curto prazo da produção de pellets de madeira, especialmente se isso está conduzindo a colheita de colheitas velhas ou maduras que de outra forma não seriam cortadas. As áreas de preocupação incluem as florestas tropicais do interior da Colúmbia Britânica. Essas reivindicações são contestadas pelas indústrias de pelotas e florestas.

Formação dos pellets de ração

A pelotização é feita em uma pelotizadora , onde a ração é normalmente acondicionada e tratada termicamente nos condicionadores instalados de uma peletizadora. O alimento é então empurrado através dos orifícios e sai da peletizadora como ração peletizada.

Após os processos de peletização

Após a peletização, os pellets são resfriados em um refrigerador para baixar a temperatura da ração. Outras aplicações pós-peletização incluem condicionamento pós-peletização, classificação por meio de uma tela e talvez revestimento, se necessário.

Galeria

Veja também

Referências