Silicone - Silicone

Calafetar de silicone pode ser usado como um selante básico contra a penetração de água e ar.

Um silicone ou polissiloxano é um polímero feito de siloxano (−R 2 Si − O − SiR 2 -, onde R = grupo orgânico). Normalmente são óleos incolores ou substâncias semelhantes à borracha . Os silicones são usados ​​em selantes, adesivos, lubrificantes, medicamentos, utensílios de cozinha e isolamento térmico e elétrico. Algumas formas comuns incluem óleo de silicone , massa de silicone , borracha de silicone , resina de silicone , e de silicone calafetar .

Química

Estrutura química do polidimetilsiloxano de silicone (PDMS)

Mais precisamente chamados de siloxanos polimerizados ou polissiloxanos, os silicones consistem em uma cadeia principal de silício-oxigênio inorgânico (⋯ −Si − O − Si − O − Si − O− ⋯) com dois grupos orgânicos ligados a cada centro de silício. Normalmente, os grupos orgânicos são metil. Os materiais podem ser cíclicos ou poliméricos. Variando os comprimentos da cadeia −Si − O−, grupos laterais e reticulação , os silicones podem ser sintetizados com uma ampla variedade de propriedades e composições. Eles podem variar em consistência de líquido a gel, de borracha a plástico rígido. O siloxano mais comum é o polidimetilsiloxano linear (PDMS), um óleo de silicone . O segundo maior grupo de materiais de silicone é baseado em resinas de silicone , que são formadas por oligossiloxanos ramificados e semelhantes a gaiolas.

Terminologia e história

FS Kipping cunhou a palavra silicone em 1901 para descrever a fórmula do polidifenilsiloxano, Ph 2 SiO (Ph denotando fenil , C 6 H 5 ), por analogia com a fórmula da cetona benzofenona , Ph 2 CO (seu termo era originalmente silicocetona ). Kipping estava bem ciente de que o polidifenilsiloxano é polimérico enquanto a benzofenona é monomérica e observou as propriedades contrastantes de Ph 2 SiO e Ph 2 CO. A descoberta das diferenças estruturais entre as moléculas de Kipping e as cetonas significa que silicone não é mais o termo correto (embora permanece em uso comum) e que o termo siloxano é preferido de acordo com a nomenclatura da química moderna.

O silicone é frequentemente confundido com o silício , mas são substâncias distintas. O silício é um elemento químico , um metalóide duro semicondutor cinza escuro , que em sua forma cristalina é usado para fazer circuitos integrados ("chips eletrônicos") e células solares . Os silicones são compostos que contêm silício, carbono, hidrogênio, oxigênio e talvez também outros tipos de átomos, e têm muitas propriedades físicas e químicas muito diferentes.

Compostos contendo ligações duplas de silício-oxigênio, agora chamados de silanones , mas que poderiam merecer o nome de "silicone", há muito foram identificados como intermediários em processos de fase gasosa, como deposição química de vapor na produção de microeletrônica e na formação de cerâmicas por combustão . No entanto, eles têm uma forte tendência para polimerizar em siloxanos. O primeiro silanona estável foi obtido em 2014 por A. Filippou e outros.

Síntese

Os mais comuns são os materiais à base de polidimetilsiloxano , que é derivado da hidrólise do dimetildiclorossilano . Este dicloreto reage com a água da seguinte forma:

n  Si (CH 3 ) 2 Cl 2 + n  H 2 O → [Si (CH 3 ) 2 O] n + 2 n  HCl

A polimerização normalmente produz cadeias lineares com grupos Si − Cl ou Si − OH ( silanol ). Em diferentes condições, o polímero é cíclico, não uma cadeia.

Para aplicações de consumo, como calafetagem, são usados silil acetatos em vez de cloretos de silil. A hidrólise dos acetatos produz o ácido acético menos perigoso (o ácido encontrado no vinagre ) como o produto da reação de um processo de cura muito mais lento. Esse produto químico é usado em muitas aplicações de consumo, como calafetagem de silicone e adesivos .

n  Si (CH 3 ) 2 (CH 3 COO) 2 + n  H 2 O → [Si (CH 3 ) 2 O] n + 2 n  CH 3 COOH

Ramificações ou reticulações na cadeia de polímero podem ser introduzidas usando precursores de organosilicone com menos grupos alquil, como metil triclorossilano e metiltrimetoxissilano . Idealmente, cada molécula de tal composto se torna um ponto de ramificação. Este processo pode ser usado para produzir resinas de silicone duras. Da mesma forma, precursores com três grupos metil podem ser usados ​​para limitar o peso molecular, uma vez que cada uma dessas moléculas tem apenas um local reativo e, portanto, forma o final de uma cadeia de siloxano.

Combustão

Quando o silicone é queimado no ar ou oxigênio, ele forma sílica sólida (dióxido de silício, SiO 2 ) como um pó branco, carvão e vários gases. O pó prontamente disperso é às vezes chamado de sílica ativa . A pirólise de certos polissiloxanos sob uma atmosfera inerte é um caminho valioso para a produção de cerâmicas de oxicarbeto de silício amorfo , também conhecidas como cerâmicas derivadas de polímeros . Polissiloxanos terminados com ligantes funcionais, tais como grupos vinil , mercapto ou acrilato , foram reticulados para produzir polímeros pré-cerâmicos , que podem ser fotopolimerizados para a fabricação aditiva de cerâmicas derivadas de polímeros por técnicas de estereolitografia .

Propriedades

Este tabuleiro de xadrez dobrável em borracha de silicone resiste a dobras e enrugamentos.

Os silicones exibem muitas características úteis, incluindo:

  • Baixa condutividade térmica
  • Baixa reatividade química
  • Baixa toxicidade
  • Estabilidade térmica (constância de propriedades em uma ampla faixa de temperatura de −100 a 250 ° C )
  • A capacidade de repelir água e formar selos estanques.
  • Não adere a muitos substratos, mas adere muito bem a outros, por exemplo, vidro
  • Não suporta crescimento microbiológico
  • Resistência ao oxigênio, ozônio e luz ultravioleta (UV) . Esta propriedade levou ao uso generalizado de silicones na indústria da construção (por exemplo, revestimentos, proteção contra incêndio, vedações de vidros) e na indústria automotiva (juntas externas, acabamento externo).
  • Propriedades de isolamento elétrico . Como o silicone pode ser formulado para ser eletricamente isolante ou condutor, ele é adequado para uma ampla gama de aplicações elétricas.
  • Alta permeabilidade ao gás : à temperatura ambiente (25 ° C), a permeabilidade da borracha de silicone para gases como o oxigênio é aproximadamente 400 vezes a da borracha butílica , tornando o silicone útil para aplicações médicas nas quais se deseja aumentar a aeração. Por outro lado, borrachas de silicone não podem ser usadas onde selos herméticos são necessários, como selos para gases de alta pressão ou alto vácuo.

O silicone pode ser desenvolvido em folhas de borracha, onde tem outras propriedades, como ser compatível com o FDA. Isso estende o uso de lonas de silicone para indústrias que demandam higiene, por exemplo, alimentos e bebidas e farmacêutica.

Formulários

Os silicones são usados ​​em muitos produtos. A Enciclopédia de Química Industrial de Ullmann lista as seguintes categorias principais de aplicação: Elétrica (por exemplo, isolamento), eletrônica (por exemplo, revestimentos), doméstico (por exemplo, selantes e utensílios de cozinha), automóvel (por exemplo, juntas), avião (por exemplo, vedações), escritório máquinas (por exemplo, teclados), medicina e odontologia (por exemplo, moldes de moldagem dentária), têxteis e papel (por exemplo, revestimentos). Para essas aplicações, cerca de 400.000 toneladas de silicones foram produzidas em 1991. Exemplos específicos, grandes e pequenos, são apresentados a seguir.

Automotivo

Calafetagens de silicone e componentes de borracha são cada vez mais usados ​​em aplicações automotivas.

No campo automotivo , a graxa de silicone é normalmente usada como um lubrificante para componentes de freio , uma vez que é estável em altas temperaturas, não é solúvel em água e tem muito menos probabilidade de contaminar do que outros lubrificantes. Os fluidos de freio DOT 5 são baseados em silicones líquidos.

Os fios das velas automotivas são isolados por várias camadas de silicone para evitar que as faíscas saltem para os fios adjacentes, causando falhas de ignição. A tubulação de silicone é às vezes usada em sistemas de admissão automotivos (especialmente para motores com indução forçada ).

A folha de silicone é usada para fabricar juntas usadas em motores automotivos , transmissões e outras aplicações.

As fábricas de carrocerias automotivas e as oficinas de pintura evitam os silicones, pois os traços de contaminação podem causar "olhos de peixe", que são pequenas crateras circulares que estragam um acabamento liso.

Além disso, compostos de silicone, como borracha de silicone, são usados ​​como revestimentos e selantes para airbags ; a alta resistência da borracha de silicone torna-o um adesivo e selante ideal para airbags de alto impacto. Os silicones em combinação com termoplásticos fornecem melhorias na resistência a arranhões e estragos e menor coeficiente de fricção.

Aeroespacial

O silicone é freqüentemente usado para vedar as aberturas de acesso para manutenção em equipamentos aeroespaciais.

O silicone é um material amplamente utilizado na indústria aeroespacial devido às suas propriedades de vedação, estabilidade em uma faixa de temperatura extrema, durabilidade, amortecimento de ruídos e qualidades antivibração, e propriedades naturalmente retardantes de chamas. Manter a funcionalidade extrema é fundamental para a segurança dos passageiros na indústria aeroespacial, portanto, cada componente de uma aeronave requer materiais de alto desempenho.

Os graus de silicone aeroespaciais especialmente desenvolvidos são estáveis ​​de -70 a 220 ° C , esses graus podem ser usados ​​na construção de gaxetas para janelas e portas de cabines. Durante a operação, as aeronaves passam por grandes flutuações de temperatura em um período de tempo relativamente curto; desde temperaturas congelantes ao voar em altitude total até as temperaturas ambientes quando em solo em países quentes. A borracha de silicone pode ser moldada com tolerâncias estreitas, garantindo que as gaxetas formem vedações herméticas tanto no solo quanto no ar, onde a pressão atmosférica diminui.

A resistência da borracha de silicone à corrosão por calor permite que ela seja usada em gaxetas em motores de aeronaves, onde durará mais do que outros tipos de borracha, melhorando a segurança da aeronave e reduzindo os custos de manutenção. O silicone atua vedando os painéis de instrumentos e outros sistemas elétricos da cabine, protegendo as placas de circuito impresso dos riscos de altitudes extremas, como umidade e temperaturas extremamente baixas. O silicone pode ser usado como uma bainha para proteger os fios e componentes elétricos de qualquer poeira ou gelo que possa penetrar no funcionamento interno de um avião.

Como a natureza das viagens aéreas resulta em muito ruído e vibração, motores potentes, pousos e altas velocidades precisam ser considerados para garantir o conforto do passageiro e a operação segura da aeronave. Como a borracha de silicone tem propriedades excepcionais de redução de ruído e antivibração, ela pode ser formada em pequenos componentes e encaixada em pequenos espaços, garantindo que todo o equipamento possa ser protegido de vibrações indesejadas, como armários suspensos, dutos de ventilação, escotilhas, selos de sistema de entretenimento e LED sistemas de iluminação.

Construção civil

A resistência e a confiabilidade da borracha de silicone são amplamente reconhecidas na indústria da construção. De silicone de uma parte selantes e vedantes são de uso comum para as lacunas de vedação, juntas e fissuras em edifícios. Os silicones de uma parte curam absorvendo a umidade atmosférica, o que simplifica a instalação. No encanamento, a graxa de silicone é normalmente aplicada aos anéis O em torneiras e válvulas de latão , evitando que a cal grude no metal.

O silicone estrutural também tem sido usado em fachadas de paredes de cortina de edifícios desde 1974, quando o Art Institute of Chicago se tornou o primeiro edifício a receber vidro externo fixado apenas com o material. As membranas de silicone têm sido usadas para cobrir e restaurar telhados industriais, graças à sua extrema resistência aos raios ultravioleta e capacidade de manter seu desempenho à prova d'água por décadas.

Revestimentos

As películas de silicone podem ser aplicadas a substratos à base de sílica, como o vidro, para formar um revestimento hidrofóbico ligado covalentemente . Esses revestimentos foram desenvolvidos para uso em pára - brisas de aeronaves para repelir a água e preservar a visibilidade, sem a necessidade de limpadores de pára-brisa mecânicos que são impraticáveis ​​em velocidades supersônicas. Tratamentos semelhantes foram eventualmente adaptados ao mercado automotivo em produtos comercializados pela Rain-X e outros.

Muitos tecidos podem ser revestidos ou impregnados com silicone para formar um composto forte e à prova d'água, como o silnylon .

Um polímero de silicone pode ser suspenso em água usando surfactantes estabilizadores. Isso permite que as formulações à base de água sejam usadas para fornecer muitos ingredientes que, de outra forma, exigiriam um solvente mais forte ou seriam muito viscosos para serem usados ​​com eficácia. Por exemplo, uma formulação à base de água usando a reatividade de um silano e capacidade de penetração em uma superfície à base de minerais pode ser combinada com propriedades de perolização em água de um siloxano para produzir um produto de proteção de superfície mais útil.

Utensílios de cozinha

Como um material não tóxico e de baixo odor, o silicone pode ser usado onde o contato com alimentos é necessário. Silicone está se tornando um produto importante na panelas indústria, particularmente bakeware e utensílios de cozinha . O silicone é usado como isolante em potholders resistentes ao calor e itens semelhantes; no entanto, é mais condutivo de calor do que produtos similares à base de fibras menos densas. As luvas de forno de silicone são capazes de suportar temperaturas de até 260 ° C (500 ° F), tornando possível alcançar água fervente.

Outros produtos incluem moldes para chocolate, gelo, biscoitos, muffins e vários outros alimentos; assadeiras antiaderentes e tapetes reutilizáveis ​​usados ​​em assadeiras; vapores , caldeiras de ovo ou caçadores furtivos ; tampas de utensílios de cozinha, suportes para panelas , tripés e esteiras de cozinha.

Desespumação

Os silicones são usados ​​como compostos ativos em antiespumantes devido à sua baixa solubilidade em água e boas propriedades de espalhamento.

Limpeza à seco

O silicone líquido pode ser usado como solvente de limpeza a seco , oferecendo uma alternativa ao solvente tradicional de percloroetileno (perc) contendo cloro . O uso de silicones na lavagem a seco reduz o efeito ambiental de uma indústria tipicamente altamente poluente.

Eletrônicos

Teclado de borracha de silicone

Os componentes eletrônicos às vezes são envoltos em silicone para aumentar a estabilidade contra choques mecânicos e elétricos, radiação e vibração, um processo denominado "encapsulamento". Os silicones são usados ​​onde a durabilidade e o alto desempenho são exigidos dos componentes em condições ambientais extremas, como no espaço (tecnologia de satélite). Eles são selecionados em vez de encapsulamento de poliuretano ou epóxi quando uma ampla faixa de temperatura operacional é necessária (−65 a 315 ° C). Os silicones também têm a vantagem de pouco aumento de calor exotérmico durante a cura, baixa toxicidade, boas propriedades elétricas e alta pureza.

Os silicones são freqüentemente um componente de pastas térmicas usadas para melhorar a transferência de calor de componentes eletrônicos de dissipação de energia para dissipadores de calor .

O uso de silicones em eletrônica não é isento de problemas, entretanto. Os silicones são relativamente caros e podem ser atacados por certos solventes. O silicone migra facilmente como líquido ou vapor para outros componentes. A contaminação por silicone dos contatos da chave elétrica pode levar a falhas, causando um aumento na resistência do contato, geralmente no final da vida útil do contato, bem após a conclusão de qualquer teste. O uso de produtos em spray à base de silicone em dispositivos eletrônicos durante a manutenção ou reparos pode causar falhas posteriores.

Firestops

Contenção de fogo de silicone de cor vermelha

A espuma de silicone tem sido usada em edifícios na América do Norte em uma tentativa de conter aberturas nas paredes e pisos com classificação de resistência ao fogo para evitar a propagação de chamas e fumaça de um cômodo para outro. Quando instalados corretamente, os contornos de espuma de silicone podem ser fabricados para conformidade com o código de construção. As vantagens incluem flexibilidade e alta rigidez dielétrica . As desvantagens incluem combustibilidade (difícil de extinguir) e desenvolvimento significativo de fumaça.

Os contornos de espuma de silicone têm sido objeto de controvérsia e atenção da imprensa devido ao desenvolvimento de fumaça da pirólise de componentes combustíveis dentro da espuma, escape de gás hidrogênio , encolhimento e rachaduras. Esses problemas levaram a eventos relatáveis ​​entre licenciados (operadores de usinas nucleares ) da Nuclear Regulatory Commission (NRC) .

Firestops de silicone também são usados ​​em aeronaves.

Lubrificantes

A graxa de silicone é freqüentemente usada com vidraria de laboratório para prevenir gripagem.

As graxas de silicone são usadas para muitos fins, como correntes de bicicletas , peças de armas de airsoft e uma ampla variedade de outros mecanismos . Normalmente, um lubrificante de cura seca é fornecido com um transportador de solvente para penetrar no mecanismo. O solvente então evapora, deixando uma película transparente que lubrifica, mas não atrai sujeira e grãos tanto quanto um lubrificante à base de óleo ou outro lubrificante "úmido" tradicional.

Lubrificantes pessoais de silicone também estão disponíveis para uso em procedimentos médicos ou atividade sexual.

Medicina e cirurgia estética

O silicone é usado em microfluídicos , selos, gaxetas, coberturas e outras aplicações que requerem alta biocompatibilidade . Além disso, a forma de gel é usada em bandagens e curativos, implantes mamários , implantes de testículos, implantes peitorais, lentes de contato e uma variedade de outros usos médicos.

As lâminas de tratamento de cicatrizes são frequentemente feitas de silicone de grau médico devido à sua durabilidade e biocompatibilidade. O polidimetilsiloxano (PDMS) é muito utilizado para essa finalidade, pois sua reticulação específica resulta em um silicone flexível e macio com alta durabilidade e aderência. Também tem sido usado como o bloco hidrofóbico de copolímeros de bloco sintéticos anfifílicos usados ​​para formar a membrana vesicular de polimerssomas .

As injeções cosméticas ilícitas de silicone podem induzir a difusão crônica e definitiva do sangue de silicone com complicações dermatológicas.

A oftalmologia usa muitos produtos, como óleo de silicone usado para substituir o humor vítreo após vitrectomia, lentes intraoculares de silicone após extração de catarata, tubos de silicone para manter uma passagem nasolacrimal aberta após dacriocistorrinostomia, stents canaliculares para estenose canalicular, plugues pontuais para oclusão pontual em olhos secos, borracha e tiras de silicone como tamponamento externo no descolamento retiniano tracional e ruptura localizada anteriormente no descolamento regmatogênico da retina.

Fabricação de moldes

Molde de silicone usado para reproduzir um detalhe arquitetônico

Os sistemas de silicone de duas partes são usados ​​como moldes de borracha para fundir resinas , espumas, borracha e ligas de baixa temperatura. Um molde de silicone geralmente requer pouca ou nenhuma liberação de molde ou preparação de superfície, pois a maioria dos materiais não adere ao silicone. Para usos experimentais, o silicone de uma parte comum pode ser usado para fazer moldes ou para moldar em formas. Se necessário, óleos vegetais comuns ou vaselina podem ser usados ​​em superfícies de contato como um agente de desmoldagem.

Os moldes de silicone para cozinhar usados ​​como assados não requerem revestimento com óleo de cozinha; além disso, a flexibilidade da borracha permite que o alimento cozido seja facilmente removido do molde após o cozimento.

Cuidado pessoal

Tampões de ouvido de borracha de silicone para proteção auditiva

Os silicones são ingredientes amplamente usados ​​em aplicações de cuidados com a pele, cosméticos coloridos e cuidados com os cabelos. Alguns silicones, notadamente os amodimeticones funcionalizados com amina , são excelentes condicionadores de cabelo, proporcionando compatibilidade, sensação e maciez aprimoradas, além de diminuir o frizz. Os fenil dimeticones, em outra família de silicone, são usados ​​em produtos para o cabelo que aumentam o reflexo e corrigem a cor, onde aumentam o brilho e o brilho (e possivelmente proporcionam mudanças sutis de cor). Os feniltrimeticones, ao contrário dos amodimeticones condicionantes, têm índices de refração (tipicamente 1,46) próximos aos de um cabelo humano (1,54). No entanto, se incluídas na mesma formulação, a amodimeticona e a feniltrimeticona interagem e se diluem, dificultando tanto o alto brilho quanto o excelente condicionamento no mesmo produto.

A borracha de silicone é comumente usada em bicos de mamadeira (tetinas) por sua limpeza, aparência estética e baixo conteúdo extraível.

Os silicones são usados ​​em produtos de barbear e lubrificantes pessoais .

Brinquedos e hobbies

Brinquedos para bebês feitos de borracha de silicone não tóxica

Silly Putty e materiais semelhantes são compostos de silicones dimetilsiloxano , polidimetilsiloxano e decametil ciclopentasiloxano , com outros ingredientes. Essa substância é conhecida por suas características incomuns, por exemplo, que salta, mas se quebra quando recebe um golpe forte; também fluirá como um líquido e formará uma poça com tempo suficiente.

Os "elásticos" de silicone são um refil de substituição popular de longa duração para elásticos reais nos brinquedos de " tear de elástico " da moda de 2013 por duas a quatro vezes o preço (em 2014). As pulseiras de silicone também vêm em tamanhos de pulseiras que podem ser personalizadas com um nome ou mensagem em relevo. Grandes bandas de silicone também são vendidas como fixadores utilitários.

O Formerol é uma borracha de silicone (comercializada como Sugru ) utilizada como material artesanal, pois sua plasticidade permite que seja moldada à mão como a argila de modelar. Endurece à temperatura ambiente e é aderente a várias substâncias, incluindo vidro e alumínio.

Oogoo é uma argila de silicone barata, que pode ser usada como substituto do Sugru .

Na fabricação de aquários , os fabricantes agora costumam usar selante 100% de silicone para unir placas de vidro. As juntas de vidro feitas com selante de silicone podem suportar grande pressão, tornando obsoleto o método original de construção do aquário de cantoneira e massa. Este mesmo silicone é usado para fazer dobradiças em tampas de aquários ou para pequenos reparos. No entanto, nem todos os silicones comerciais são seguros para a fabricação de aquários, nem o silicone usado para a fabricação de aquários de acrílico, pois os silicones não têm adesão de longo prazo aos plásticos.

Produção e marketing

A demanda global por silicones se aproximou de US $ 12,5 bilhões em 2008, cerca de 4% acima do ano anterior. Ela continua com um crescimento semelhante nos anos seguintes, chegando a US $ 13,5 bilhões em 2010. Espera-se que o crescimento anual seja impulsionado por aplicações mais amplas, introdução de novos produtos e aumento da conscientização sobre o uso de materiais mais ecológicos.

Os principais fabricantes globais de materiais à base de silicone pertencem a três organizações regionais: European Silicone Centre (CES) em Bruxelas, Bélgica ; o Conselho de Segurança, Saúde e Meio Ambiente (SEHSC) em Herndon, Virgínia , EUA; e a Associação da Indústria de Silicone do Japão (SIAJ) em Tóquio, Japão . Dow Corning Silicones, Evonik Industries, Momentive Performance Materials, Milliken and Company (SiVance Speciality Silicones), Shin-Etsu Silicones, Wacker Chemie, Bluestar Silicones, JNC Corporation, Wacker Asahikasei Silicone e Dow Corning Toray representam os membros coletivos dessas organizações. Uma quarta organização, o Global Silicone Council (GSC) atua como uma estrutura guarda-chuva sobre as organizações regionais. Todos os quatro são sem fins lucrativos, sem função comercial; suas principais missões são promover a segurança dos silicones de uma perspectiva de saúde, segurança e meio ambiente. Enquanto a indústria química europeia se prepara para implementar a legislação de Registro, Avaliação e Autorização de Produtos Químicos (REACH) , a CES está liderando a formação de um consórcio de produtores e importadores de silicones, silanos e siloxanos para facilitar os dados e a divisão de custos.

Considerações de segurança e ambientais

Os compostos de silicone são difundidos no meio ambiente. Compostos de silicone específicos, siloxanos cíclicos D 4 e D 5 , são poluentes do ar e da água e têm efeitos negativos para a saúde em animais de teste. Eles são usados ​​em vários produtos de higiene pessoal. A Agência Europeia de Produtos Químicos concluiu que "o D 4 é uma substância persistente, bioacumulável e tóxica (PBT) e o D 5 é uma substância muito persistente e muito bioacumulável (vPvB)". Outros silicones se biodegradam prontamente, um processo que é acelerado por uma variedade de catalisadores, incluindo argilas. Foi demonstrado que os silicones cíclicos envolvem a ocorrência de silanóis durante a biodegradação em mamíferos. Os silanodióis e silanetrióis resultantes são capazes de inibir enzimas hidrolíticas, como termolisina , aceticolinesterase , no entanto, as doses necessárias para a inibição são ordens de magnitude maiores do que as resultantes da exposição acumulada a produtos de consumo contendo Ciclometicona.

Por volta de 200 ° C em uma atmosfera contendo oxigênio, o PDMS libera traços de formaldeído (mas menos do que outros materiais comuns, como o polietileno). A 200 ° C, os silicones apresentaram menor geração de formaldeído do que o óleo mineral e os plásticos (menos de 3 a 48 µg CH 2 O / (g · h) para uma borracha de silicone de alta consistência , contra cerca de 400 µg CH 2 O / ( g · hr) para plásticos e óleo mineral). Por 250 ° C, grandes quantidades de formaldeído foram encontrados para ser produzido por todas as silicones (1.200 a 4.600 ug CH 2 O / (g-h)).

Veja também

Referências

links externos