Soldabilidade - Solderability
A soldabilidade de um substrato é uma medida da facilidade com que uma junta soldada pode ser feita naquele material. Uma boa soldabilidade requer umedecimento (baixo ângulo de contato) do substrato pela solda.
De metais
A soldabilidade varia dependendo do tipo de liga de solda em discussão. A discussão a seguir se aplica apenas a soldas eletrônicas não especificadas (que podem incluir soldas que contenham chumbo , agora proibidas para uso em quase todos os equipamentos eletrônicos fabricados ou vendidos na UE ). A soldabilidade ao usar ligas sem chumbo pode diferir significativamente da soldabilidade ao usar ligas à base de chumbo.
Os metais nobres podem ser fáceis de soldar, mas têm juntas frágeis . Os metais na categoria boa requerem uma grande quantidade de calor, portanto, a oxidação é um problema. Para superar isso, é necessário um fluxo . Para aço carbono , aço de baixa liga , zinco e níquel, a presença de enxofre cria uma junta quebradiça; temperaturas mais baixas são usadas para minimizar este problema. Os óxidos na superfície do alumínio causam problemas de umedecimento e soldas especiais devem ser usadas para evitar problemas de corrosão galvânica . O aço inoxidável e o aço de alta liga têm baixa soldabilidade porque o elemento de liga de cromo cria óxidos que exigem fluxos agressivos. A única maneira que a categoria final de metais pode ser soldada é pré- plaqueando- os em um metal que seja soldável.
| Soldabilidade | Metal | Observações |
|---|---|---|
| Excelente |
Estanho Cádmio Ouro Prata Paládio Ródio |
Metais nobres se dissolvem facilmente em soldas, resultando em juntas quebradiças |
| Boa |
Cobre Bronze Latão Chumbo Níquel Prata Cobre Berílio |
A alta condutividade térmica desses metais requer alto aporte de calor durante a soldagem. Oxida rapidamente, então o fluxo adequado deve ser usado |
| Feira |
Aço carbono Aço de baixa liga Zinco Níquel |
As juntas de solda tornam-se frágeis em ambientes ricos em enxofre. Evite temperaturas mais altas na presença de lubrificantes (que contêm enxofre). |
| Pobre |
Alumínio Alumínio Bronze |
Os óxidos resistentes na superfície evitam o molhamento (formação das camadas intermetálicas). As soldas devem ser especialmente selecionadas para evitar problemas de corrosão galvânica. As soldas de estanho-zinco provaram ser confiáveis na união de alumínio com alumínio e de alumínio com cobre. Na maioria das vezes, eles requerem fluxo e escovação com uma escova de aço inoxidável para quebrar o revestimento de óxido e obter a adesão adequada. |
| Difícil |
Aços inoxidáveis de alta liga |
Muito óxido de cromo. A superfície deve ser limpa com um fluxo agressivo. |
| Muito difícil |
Ferro fundido Cromo Titânio Tântalo Magnésio |
Pode requerer pré-chapeamento ou pré-estanhagem com um metal soldável ou requer o uso de uma solda especializada. |
Teste de soldabilidade
Ambos quantitativa e qualitativa testes para existir soldabilidade. Os dois métodos de teste mais comuns são o método 'mergulhar e olhar' e a análise do balanço úmido . Em ambos os testes, as peças soldadas passam por um processo de envelhecimento acelerado antes de serem testadas quanto à soldabilidade, para levar em consideração o tempo que um componente ficou armazenado antes da montagem na montagem final. O método dip and look é um teste qualitativo. Uma forma dele é especificada como Método Mil-Std-883 2003. Por outro lado, a análise do balanço de umidade é um teste quantitativo que mede as forças de umedecimento entre a solda fundida e a superfície de teste em função do tempo.
Referências
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