Teste de dureza de rebote Leeb - Leeb rebound hardness test

O Leeb Rebound Hardness Test (LRHT) inventado pela empresa suíça Proceq SA é um dos quatro métodos mais usados ​​para testar a dureza de metal . Este método portátil é usado principalmente para testar peças de trabalho suficientemente grandes (principalmente acima de 1 kg).

Ele mede o coeficiente de restituição . É uma forma de teste não destrutivo .

História

O método de teste de dureza de rebote Equotip (mais tarde também chamado simultaneamente de método Leeb) foi desenvolvido no ano de 1975 por Leeb e Brandestini na Proceq SA para fornecer um teste de dureza portátil para metais. Ele foi desenvolvido como uma alternativa ao equipamento de medição de dureza tradicional pesado e às vezes intrincado. O primeiro produto rebote Leeb do mercado foi batizado de “Equotip”, expressão que ainda é usada como sinônimo de “rebote Leeb” devido à ampla circulação do produto “Equotip”.

As medições de dureza tradicionais, por exemplo , as de Rockwell , Vickers e Brinell , são estacionárias, exigindo estações de trabalho fixas em áreas de teste ou laboratórios segregados. Na maioria das vezes, esses métodos são seletivos, envolvendo testes destrutivos em amostras. A partir de resultados individuais, esses testes tiram conclusões estatísticas para lotes inteiros. A portabilidade dos testadores Leeb às vezes pode ajudar a atingir taxas de teste mais altas sem destruição de amostras, o que, por sua vez, simplifica os processos e reduz os custos.

Método

Os métodos tradicionais são baseados em testes de dureza de indentação física bem definidos . Indentadores muito rígidos de geometrias e tamanhos definidos são continuamente pressionados no material sob uma força específica. Parâmetros de deformação, como a profundidade de indentação no método Rockwell, são registrados para fornecer medidas de dureza.

De acordo com o princípio dinâmico de Leeb, o valor de dureza é derivado da perda de energia de um corpo de impacto definido após o impacto em uma amostra de metal, semelhante ao escleroscópio Shore . O quociente de Leeb ( v i , v r ) é tomado como uma medida da perda de energia por deformação plástica: o corpo de impacto ricocheteia mais rápido em amostras de teste mais duras do que em amostras mais macias, resultando em um valor maior de 1000 × v r / v eu . Um corpo de impacto magnético permite que a velocidade seja deduzida da voltagem induzida pelo corpo conforme ele se move através da bobina de medição. O quociente 1000 × v r / v i é citado na unidade de dureza de ressalto Leeb HLx (onde x indica a sonda e o tipo de corpo de impacto: D, DC, DL, C, G, S, E).

Enquanto nos testes estáticos tradicionais a força de teste é aplicada uniformemente com magnitude crescente, os métodos de teste dinâmicos aplicam uma carga instantânea. Um teste leva apenas 2 segundos e, usando a sonda padrão D, deixa uma indentação de apenas ~ 0,5 mm de diâmetro em aço ou aço fundido com uma dureza Leeb de 600 HLD. Em comparação, uma indentação Brinell no mesmo material é de ~ 3 mm (valor de dureza ~ 400 HBW 10/3000), com um tempo de medição em conformidade com o padrão de ~ 15 segundos mais o tempo para medir a indentação.

A base teórica do teste de dureza de rebote é discutida em detalhes em.

Balanças

Dependendo dos tipos de sonda ("dispositivo de impacto") e indentador ("corpo de impacto") que variam em geometria, tamanho, peso, material e força da mola, diversos dispositivos de impacto e unidades de dureza são distinguidos, por exemplo:

  • Dispositivo de impacto D Equotip com unidade de dureza HLD
  • Dispositivo de impacto Equotip G com unidade de dureza HLG
  • Dispositivo de impacto Equotip C com unidade de dureza HLC
  • Dispositivo de impacto Equotip E com unidade de dureza HLE
  • Dispositivo de impacto Equotip DL com unidade de dureza HLDL
  • Dispositivo de impacto S Equotip com unidade de dureza HLS
  • Dispositivo de impacto Equotip DC com unidade de dureza HLDC

Geralmente, os tipos de dispositivos de impacto são otimizados para determinados campos de aplicação. Isso é semelhante ao uso de várias geometrias de indentador e cargas de teste em Rockwell (por exemplo, HRA, HRB, HRC), Brinell e Vickers. Os resultados de dureza Equotip em HLx são frequentemente convertidos para as escalas de dureza tradicionais HRC, HB e HV, principalmente por razões de convenção entre fornecedor e cliente.

Padrões

  • Padrões e especificações alemãs:
    • DIN 50156-1 "Materiais metálicos - teste de dureza Leeb - Parte 1: Método de teste"
    • DIN 50156-2 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 2: Verificação e calibração dos dispositivos de teste"
    • DIN 50156-3 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 3: Calibração de blocos de referência"
    • Diretriz DGZfP “Mobile Härteprüfung“
    • Diretriz VDI / VDE 2616 Parte 1 "Teste de dureza de materiais metálicos"
  • Padrões americanos:
    • ASTM A956 "Método de teste padrão para teste de dureza Leeb de produtos de aço"
    • ASTM E140-12be1 "Tabelas de conversão de dureza padrão para a relação de metais entre dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Rockwell, dureza superficial, dureza Knoop, dureza escleroscópica e dureza Leeb"
  • Projetos oficiais de padrões internacionais:
    • ISO / DIS 16859-1 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 1: Método de teste"
    • ISO / DIS 16859-2 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 2: Verificação e calibração dos dispositivos de teste"
    • ISO / DIS 16859-3 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 3: Calibração de blocos de teste de referência"
  • Projetos padrão europeus oficiais:
    • Pr EN ISO 16859-1 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 1: Método de teste"
    • Pr EN ISO 16859-2 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 2: Verificação e calibração dos dispositivos de teste"
    • Pr EN ISO 16859-3 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 3: Calibração de blocos de teste de referência"

Veja também

Referências

  1. ^ a b R. T. Mennicke, “Equotip Metal Hardness”, procedimentos do congresso de ICASI 2008 & CCATM 2008 (2008).
  2. ^ a b K. Herrmann et al., „Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen“ (“Testes de dureza em metais e plásticos”), Expert Verlag, Renningen, 2007.
  3. ^ M. Tietze, M. Kompatscher, “Predicative Hardness Testing for Production Control and Materials Design”, IMEKO-TC5-2002-027, 2002.
  4. ^ Willert, Emanuel (2020). Stoßprobleme in Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen (em alemão). Springer Vieweg.
  5. ^ H.-H. Pollok, „Leeb-Härteprüfung als Alternative zu traditionalellen Verfahren“ (“Teste de dureza Leeb como alternativa aos métodos de teste tradicionais”), Qualität und Zuverlässigkeit, Ausgabe 4/2008.
  6. ^ RT Mennicke, "Converting the Scales - Leeb as a Hardness Alternative", Industrial Heating, Issue January 2009.

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