Indústrias do Crisol - Crucible Industries

Indústrias do Crisol

Modelo	Sociedade de responsabilidade limitada
Indústria	Aço
Quartel general	Solvay, Nova York , um subúrbio de Syracuse
Área servida	Global
Pessoas chave	John Shiesley, presidente
Produtos	Aços especiais: Aço rápido CPM Aço inoxidável CPM Aço ferramenta CPM Aço ferramenta Aço rápido Aço inoxidável Aço ferramenta
Número de empregados	550 (2009)
Local na rede Internet	CrucibleIndustries.com

A Crucible Industries , comumente conhecida como Crucible , é uma empresa americana que desenvolve e fabrica aços especiais e é a única produtora de aços Crucible Particle Metalurgy (CPM). A empresa produz alta velocidade , aço inoxidável e aços ferramenta para os setores automotivo, talheres, aeroespacial e de máquinas-ferramenta indústrias.

A história da Crucible se estende por mais de 100 anos, e a empresa herdou parte de sua capacidade de produzir aço de alta qualidade da Inglaterra no final do século XIX. Treze empresas de aço para cadinhos se fundiram em 1900 para se tornar o maior produtor de aço para cadinhos nos Estados Unidos, e essa empresa evoluiu para uma corporação com 1.400 funcionários em vários estados.

O cadinho declinou junto com a indústria automotiva durante a década de 1980, recuperando-se na década seguinte. Embora a empresa tenha entrado em falência em 2009, uma corporação de Cleveland a reviveu como Divisão de Metais Especiais do Crisol para continuar produzindo aços especiais em seu local original.

Alguns dos produtos do Crisol são fabricados usando um processo de metalurgia do pó (seu processo CPM), resultando em aços com propriedades mecânicas superiores. Esses aços encontram aplicações científicas e industriais especializadas e também são preferidos pelos fabricantes de facas para a produção de lâminas que são tenazes, duras e resistentes à corrosão.

História

Pelotas de minério de ferro para produção de aço

Usina de aço de alto-forno no Reino Unido

Processo básico de alto-forno para obter metal a partir do minério:
1. Minério de ferro + sinter de calcário
2. Coque
3. Elevador
4. Entrada de matéria-prima
5. Camada de coque
6. Camada de pelotas de sinterização de minério e calcário
7. Explosão a quente (cerca de 1200 ° C)
8. Remoção de escória
9. Batimento de ferro-gusa fundido
10. Pote de escória
11. Carro torpedo para ferro-gusa
12. Ciclone de poeira para separação de partículas sólidas
13. Fogões de vaca para explosão a quente
14. Saída de fumaça (pode ser redirecionado para tanque de captura e armazenamento de carbono (CCS)
15: Ar de alimentação para fogões de Cowper (pré-aquecedores de ar)
16. Carvão em pó
17. Forno de
coque 18. Coque
19. Downcomer de gás de alto-forno

A Crucible Steel Company of America foi formada a partir da fusão de treze empresas de aço cadinho em 1900. Isso, conhecido como "a grande consolidação de 1900", inspirou outras siderúrgicas a formar a US Steel um ano depois. De 1900 ao século 20, a Crucible desenvolveu e patenteou novos aços e trouxe novos métodos de produção de aço para os Estados Unidos. CH Halcomb, Jr. foi o primeiro presidente e gerente geral do Crisol. Dois anos depois, ele deixou a Crucible, construindo a usina Halcomb Steel ao lado (onde instalou o primeiro forno de fusão a arco elétrico nos Estados Unidos).

Aço do cadinho próximo a uma sala de fornalha no Abbeydale Industrial Hamlet

Em 1911, a Crucible adquiriu a Halcomb Steel, fundindo a fábrica da Halcomb com a nova fábrica da Sanderson para formar a Sanderson-Halcomb Works. Em 1955, iniciou a produção de aços refundidos a arco a vácuo, tornando-se a primeira empresa a utilizar esse processo comercialmente. Em 1939, a Crucible era a maior produtora de aço para ferramentas nos Estados Unidos, fabricando mais de 400 produtos (mais do que qualquer outra empresa de aço). Tinha nove usinas em quatro estados, duas minas de carvão, uma companhia de água e uma participação parcial em uma mina de minério Mesabi .

De 1968 a 1984, o Crucible foi propriedade da Colt Industries . Em 1985, seus funcionários assalariados compraram de volta. Na época, a empresa era conhecida como Crucible Materials Corporation. Quatrocentos funcionários em todo o mundo trabalharam para várias empresas, incluindo Crucible Speciality Metals em Solvay, Nova York ; Trent Tube em East Troy, Wisconsin ; Crucible Magnetics em Elizabethtown, Kentucky ; Operações de Compactação de Metais do Crisol em Oakdale, Pensilvânia ; o Cancer Research Center em Pittsburgh e a Crucible Limited em Sheffield , Inglaterra. Em 1989, o número de funcionários foi reduzido para 600 após uma greve.

A década de 1980 viu demissões e fechamentos de fábricas nos Estados Unidos; mais de 200.000 trabalhadores perderam seus empregos e mais de 400 fábricas e divisões de fábricas (incluindo a fábrica da Crucible em Midland) fecharam. Em 1984, a Crucible fez a liga de titânio usada no coração artificial implantado por Robert Jarvik e doou aço resistente à corrosão usado para ajudar a renovar a Estátua da Liberdade .

Forno elétrico a arco 1941

Durante a década de 1990, a Crucible expandiu suas operações para o Canadá, trabalhando com a General Motors e construindo uma instalação de 35.000 pés quadrados (3.300 m ² ) com equipamento de fundição e processamento recentemente patenteado que custa US $ 25 milhões. Embora o número de funcionários tenha aumentado para cerca de 1.400, de 2001 a 2003, 200 foram dispensados .

Em 2004, a Crucible entrou no mercado de facas e, em maio de 2009, a empresa entrou com o processo de concordata, Capítulo 11 . Naquele mês de outubro, JP Industries (um grupo de private equity) comprou os ativos operacionais da Crucible Specialty Metals Division, formou a Crucible Industries e reiniciou a usina siderúrgica Geddes.

Nomes de empresas

Telhado interno de uma fornalha a arco, mostrando seus três eletrodos

Aproveitando uma fornalha de lareira, 1967

1913 Halcomb Steel Company advertisement

Várias empresas de aço operaram em Syracuse, mantendo a propriedade intelectual e as patentes da Crucible. Em 1870, William A. Sweet fundou a Sweet Iron Works. Sanderson Brothers de Sheffield, Inglaterra, comprou a Sweet Iron Works para produção nos Estados Unidos em 1876, renomeando a siderúrgica Sanderson. Em 1900, a siderúrgica de Sanderson em Syracuse se fundiu na Crucible Steel Company of America. Em 1946, as siderúrgicas Sanderson e Halcomb foram renomeadas para Sanderson-Halcomb Works, mais tarde se tornando Syracuse Works of Crucible Steel. Em 1968, o Crisol tornou-se a Divisão de Metais Especiais do Crisol da Colt. A Colt consolidou seu grupo de materiais básicos na Crucible Materials Corporation em 1983.

Empresas fundadoras

De acordo com ExplorePAHistory.com, "Em 1877, as quatorze fábricas de aço para cadinhos de médio porte da região produziam quase três quartos da produção nacional. As fábricas de moldagem de metal em todo o país dependiam de ferramentas de corte feitas de aço para cadinhos até a década de 1920, quando eram elétricas fornos de aço ganharam destaque. " Três empresas que se fundiram para formar a Crucible na maior empresa produtora de aço para cadinhos dos EUA foram:

• A Sanderson Brothers começou a produzir aço em Sheffield, Inglaterra, em 1776. Em 1873, ela usava um forno de fusão de cadinho a gás. Sanderson vendeu sua operação em Syracuse para a Crucible, expandindo sua empresa inglesa com a compra de Samuel Newbould and Company.
• Hussey, Wells and Company of Pittsburgh , fundada em 1859, foi a primeira empresa na América a fabricar aço para cadinhos . Seus sócios eram Curtis G. Hussey (que formou a Pittsburgh and Boston Mining Corporation para minerar cobre) e Thomas Marshall Howe (banqueiro, investidor, congressista, assistente do ajudante geral da Pensilvânia e o primeiro presidente da Câmara de Comércio de Pittsburgh. Filho de Thomas , George ajudou a formar a Crucible. Hussey e James M. Cooper formaram a CG Hussey and Company para laminar e comercializar cobre. Antes de se fundir com a Crucible, a Hussey, Wells and Company tornou-se Howe, Brown and Company quando George se juntou ao pai.
• Park, Brother and Company of Pittsburgh, fundada em 1860, foi a segunda empresa a produzir cadinho de aço nos Estados Unidos James Park, Jr. e o mais velho David E. Park começou a empresa depois de trabalhar com seu pai por vinte anos. Em 1857, James Jr. fundou a Lake Superior Copper Works para revestir cascos de navios. Depois de encontrar Hussey, Howe e Wells, ele os seguiu até a fabricação de aço para cadinhos. Park construiu a Black Diamond (Park) Steel Works e tinha participações em uma empresa de pontes suspensas e vários bancos. Os filhos de David, David E. Jr., William G. e James H. Park, lideraram a formação do Crisol. Em 1900, a Park Steel era a maior produtora de cadinhos e aços de forno aberto para fins especiais do mundo.

As outras empresas que formaram o Crisol foram:

• Aliquippa Steel Company, várias milhas ao norte de Pittsburgh no rio Ohio
• Anderson, DuPuy and Company
• Beaver Falls Steel Works
• Obras de aço e ferro de Burgess
• Crescent Steel of Pittsburgh (fundada em 1865)
• Cumberland Steel and Tin Plate Company
• Pittsburgh Steel Works de Isaac Jones (mais tarde Anderson, Deputy and Company; fundada em 1845)
• LaBelle Steel Company (anteriormente Reiter, Hartman and Company) de Allegheny, Pensilvânia (fundada em 1863)
• Singer, Nimick and Company of Pittsburgh (fundada em 1848)
• Spaulding and Jennings Company

Linha do tempo

A seguinte linha do tempo fornece referências e eventos no contexto da história do Crisol. Sua fonte primária são os arquivos Syracuse Post-Standard , com outras fontes mencionadas.

Sanderson Brothers and Company

1776 : A Naylor and Sanderson Steel Mill foi estabelecida em Sheffield, Inglaterra, e começou a produzir aço para ferramentas com o método do cadinho. Em 1873, ela era comercializada como Sanderson Brothers and Company e usava uma fornalha de fusão a gás.

Em 1876, a Sanderson Brothers and Company comprou a Sweet Iron Works, que havia sido estabelecida em 1870 em Syracuse. Sheffield era conhecido por seu aço duro e durável, e Syracuse era conhecido por seu aço duro. As tarifas americanas contemporâneas deram a Sanderson um incentivo para uma operação nos Estados Unidos. Em 1878, Sanderson tinha $ 450.000 em capital e os seguintes dirigentes: Robert B. Campbell, de Nova York, presidente; Samuel William Johnson, de Nova York, secretário, e William A. Sweet, de Syracuse, gerente geral.

Em 1900, treze empresas de fabricação de aço para cadinhos formaram a Crucible Steel Company of America. Sanderson se desfez de sua operação americana, oferecendo 500.000 ações por US $ 50 milhões. O quinto relatório anual da Crucible (publicado em 1905) mostrou dívidas de $ 3,6 milhões, $ 2,4 milhões a menos que no ano anterior.

Exterior e interior de um forno elétrico a arco

Forno DC de arco elétrico de 1905 Héroult

Halcomb Steel

Em 1902, CH Halcomb Jr., presidente e gerente geral da Sanderson, deixou a empresa e construiu a usina Halcomb Steel ao lado da usina Sanderson. Halcomb instalou o primeiro forno elétrico a arco (EAF) nos Estados Unidos em 1906. Em 1911, a empresa foi adquirida pela Crucible, que dobrou o tamanho de seu armazém da filial oeste (agora em Chicago ) em 1913.

Hoyt-Noe Steel Company

Em 1913, Thatcher Hoyt e Paul E. Noe formaram a Hoyt-Noe Steel Company em Chicago. Hoyt representava aços para cadinhos há vinte anos; suas empresas anteriores incluíam a Braeburn Steel Company, Singer, Nimick and Company e a Sanderson Brothers Steel Company.

Cadinho

A Crucible patenteou o primeiro aço rápido formalmente classificado , AISI T1 (alemão 18-0-1), em 1910, e sua fórmula básica foi usada pelos próximos quarenta anos. Depois que outros aços rápidos foram produzidos, o T1 permaneceu como um dos aços rápidos comerciais mais comumente usados ​​no século seguinte. No ano seguinte, a Crucible formou a Pittsburg Crucible Steel Company, comprando um local de 423 acres (171 ha) da Midland Steel no rio Ohio perto de Pittsburgh por $ 7,5 milhões para construir uma nova planta. Midland, na Pensilvânia, tornou-se a cidade planejada do Crisol .

Durante as décadas de 1920 e 1930, o financista da Primeira Guerra Mundial Horace S. Wilkinson supervisionou o presidente do Crisol, Frederick B. Hufnagel, recusando-se a modernizar e controlar as finanças da empresa como quisesse. Isso terminou com a criação da Comissão de Segurança e Troca em 1934 e a morte de Wilkinson em 1937. No início da Segunda Guerra Mundial, o Cadinho era o maior produtor de aços-ferramenta dos Estados Unidos, fabricando mais tipos de aço do que qualquer outra empresa. A empresa usou trinta metais para fazer 400 ligas de aço comumente usadas . Ela tinha nove usinas em Nova York, Nova Jersey, Pensilvânia e Ohio, duas minas de carvão, uma companhia de água e uma participação parcial em uma mina de minério de ferro da Cordilheira Mesabi . Agora o presidente da empresa, Hufnagel trouxe Raoul Eugene Desvernine como presidente. Com formação jurídica, Desvernine se concentrou em melhorar as vendas. A empresa tinha cerca de 15.000 clientes, vendas líquidas de $ 60 milhões e lucro de $ 4 milhões em 1937. No ano seguinte, a Crucible perdeu $ 2 milhões, pois suas vendas caíram pela metade durante a recessão de 1937-1938 .

Quando a Crucible tentou pedir dinheiro emprestado em 1940, a Mellon Security Corporation insistiu em uma auditoria completa. Isso resultou em uma reavaliação de $ 40 milhões das propriedades e fábricas da empresa (até $ 81 milhões) e na perda de seu superávit fiscal. Em 7 de dezembro de 1941, quando os Estados Unidos entraram na Segunda Guerra Mundial , Syracuse foi considerada a Porretta Terme (centro de produção de engrenagens da Itália) da América.

Em 1945, William P. Snyder Jr., presidente da Snyder Mining Company de Pittsburgh e acionista da Crucible, trouxe o presidente William H. Colvin Jr. Com a aprovação do conselho, Colvin fechou quatro das onze operações da empresa e iniciou uma modernização de $ 46 milhões. As fábricas de Syracuse foram consolidadas em 1946 na Sanderson-Halcomb Works. Em 1949, a Crucible iniciou suas operações em um laminador de chapas e tiras de $ 18 milhões na fábrica de Midland, tornando-se a primeira usina siderúrgica a usar laminação a quente e a frio de chapas e tiras de aço inoxidável e alta liga . A Idade do Ferro, fabricante do laminador reversível a quente, chamou isso de transição de uma curiosidade para a prática de produção padrão; fornos em ambos os lados dos rolos poderiam controlar melhor a temperatura do aço.

Quando a Crucible removeu as cláusulas de escape de seus contratos de trabalho após a guerra, a empresa recebeu a aprovação do United Steelworkers . Durante a década de 1950, a escassez de tungstênio e vanádio causada pelo impulso do tempo de guerra por metais de liga mais baratos resultou no desenvolvimento do aço de alta velocidade AISI M2. A Colt Industries comprou a Crucible Steel Corporation of America em 1968, e a fábrica de Syracuse se tornou a Divisão de Metais Especiais da Crucible da Colt. Em 1975, a Crucible começou a comercializar seus produtos na União Soviética .

Durante a década de 1980, o AISI relatou que mais de 200.000 metalúrgicos nos Estados Unidos perderam seus empregos e mais de 400 fábricas e divisões de fábricas estavam fechando (incluindo a fábrica da Crucible em Midland, perto de Pittsburgh). Jones & Laughlin Steel comprou a planta de Midland e se fundiu com a Republic Steel para formar a LTV Steel Corporation , que faliu.

Em 1981, a Colt transferiu as divisões do Crucible e Trent Tube de Pittsburgh para Syracuse e, no ano seguinte, começou a fechar sua fábrica de aço Crucible (demitindo 400 trabalhadores). Em 1983, a Colt Industries consolidou seu grupo de materiais básicos na Crucible Materials Corporation , com sede na cidade de Nova York. Este foi o último ano em que a Crucible Speciality Metals negociou contratos sindicais sem greve.

Em 1984, a Crucible fabricou a liga de titânio usada no coração artificial implantado por Robert Jarvik e doou aço resistente à corrosão para a reforma da Estátua da Liberdade. No ano seguinte, os funcionários assalariados da Crucible Materials Corporation compraram as ações da corporação em uma aquisição alavancada e mudaram sua sede para Syracuse. O preço de compra ($ 135 milhões) incluiu a fábrica de Metais Especiais Crucible de 1.400 funcionários na Solvay; Trent Tube em East Troy , Wisconsin; Crucible Magnetics em Elizabethtown, Kentucky; Operações de Compactação de Metais do Crisol em Oakdale, Pensilvânia; Crucible Research Center em Pittsburgh, e Crucible Limited em Sheffield, Inglaterra.

Em 1988, a Crucible Speciality Metals modernizou sua fábrica e a divisão empregava 1.425 pessoas em todo o mundo. A Divisão de Centros de Serviços da Crucible abriu sua sede em Camillus, Nova York em 1989, comercializando produtos de aço especial em todo o mundo. Naquele ano, os trabalhadores entraram em greve; quando um contrato foi assinado, apenas 600 dos 1.100 trabalhadores foram chamados de volta ao trabalho.

Em 1991, a Crucible Materials e a Divisão Central de Fundição da General Motors começaram três anos de pesquisa e desenvolvimento conjuntos em fundição sob pressão, ferramentas e elementos de máquina, e a Crucible Materials Corporation comprou a Sanderson Speciality Steels do Canadá. Dois anos depois, os sindicalistas rejeitaram uma oferta de contrato da empresa, continuando a trabalhar. Na época, o Crisol empregava cerca de 700 trabalhadores sindicalizados. Em 1998, a CMC empregava 820 trabalhadores e investiu US $ 25 milhões em uma nova instalação de 35.000 pés quadrados (3.300 m ² ) para a fabricação de equipamentos de fundição e processamento recentemente patenteados.

Em 2000, o Departamento do Trabalho dos Estados Unidos processou a Crucible Materials Corporation por causa de seu plano de pensão para funcionários assalariados. De 2001 a 2003, a empresa demitiu 186 trabalhadores assalariados e horistas em uma base rotativa. A CMC empregava 1.209 trabalhadores, 722 trabalhadores sindicalizados e 487 trabalhadores assalariados em Geddes e seu centro de distribuição em Camillus. Em 2004, a Crucible Specialty Metals entrou no mercado de facas, transferindo sua operação Camillus para a fábrica de Geddes.

A corporação entrou com pedido de concordata, Capítulo 11, em maio de 2009 e, em outubro, a JP Industries (um grupo de private equity em Cleveland) comprou os ativos operacionais da Crucible Speciality Metals Division e formou a Crucible Industries. Um mês depois, a siderúrgica Geddes foi reiniciada.

Em 2010, a Crucible fez parceria com a Latrobe Specialty Steel Distribution para comercializar seus aços. De acordo com o presidente da Crucible, James Beckman, "a Latrobe Distribution oferece tudo o que queríamos em um parceiro para nossos tipos de aço CPM". A Latrobe, com oito unidades na América do Norte, é uma divisão da Latrobe Speciality Steel de Latrobe, Pensilvânia. Naquele ano, a Crucible fez parceria com Robert Zapp Werkstofftechnik, uma divisão do Grupo Zapp, para vender produtos de Metalurgia de Partículas de Crisol em todo o mundo, exceto na América do Norte e no Japão.

Desenho e fabricação de facas

Facas Chris Reeve Mark IV de peça única

Facas CQC-6 de Ernest Emerson

FB02 da Spyderco, um ponto de entrega de Bill Moran

Muitos fabricantes de facas personalizadas e de produção usam aços Crucible. Chris Reeve colaborou com Dick Barber of Crucible para desenvolver as ligas de aço S30V e S35VN , e Chris Reeve Knives usa esses e outros aços. Bob Loveless lançou as facas de aço inoxidável 154cm em 1972. Fundador e presidente da Knifemakers 'Guild , Loveless desenvolveu facas Gerber , Lone Wolf Knives e Beretta . Os talheres Schrade e Spyderco usam aço 154CM , 440C, D2, S30V , S60V e S90V, e as facas de Ernest Emerson são retificadas em aço para ferramentas A2 com tratamento térmico diferencial. A Emerson Knives usina lâminas de aço 154CM e Mike Snody usa aços A2, S35V , 154CM e 440C. Phill Hartsfield 's katana lâminas -estilo são mão-solo a partir de aço de ferramenta A2 e diferencialmente endurecido de ponta . O Blur de Kershaw de Ken Onion usa aço CPM S30V .

Produtos

Os aços Crucible Particle Metalurgy (CPM) são usados ​​nas indústrias automotiva, aeroespacial e de ferramentas. A lista de materiais de lâmina descreve vários produtos CPM, e o site da empresa tem planilhas de dados para todos eles. A tabela a seguir inclui marcas comerciais de usuários do Crisol.

Embora os seguintes metais adicionem características gerais a uma liga, suas características reais são determinadas por vários fatores. A metalurgia para o não metalúrgico é uma introdução ao campo.

Processo de CPM

Lingote de aço entrando em laminação

De produção de aço convencionais e CPM smelts minério em aço com um forno de arco eléctrico , refina por remoção de uma parte do carbono , reduzindo-o por remoção do enxofre . Refinamento adicional pode usar descarbonetação com oxigênio de argônio , uma implementação da metalurgia do pó . O processo convencional distribui (distribui e despeja) o aço em lingoteiras. O aço se solidifica lentamente, permitindo que os elementos segregem em padrões não uniformes no nível microscópico.

O processo CPM derrama aço fundido através de um pequeno bico. O gás de alta pressão atomiza o fluxo líquido em um spray que resfria rapidamente o aço em um pó uniforme. O pó então vai para recipientes de alta pressão e é aquecido em temperaturas de forja para prensar o pó em lingotes; isso é conhecido como prensagem isostática a quente (HIP), e o metal resultante é uniforme. Ambos os processos, em seguida, usar quente ou frio rolando para endurecer o aço e moinho -lo em produtos acabados.

Publicações

Cadinho Catalogado

• Crucible Steel Company of America, sugestões condensadas para trabalhadores do aço . BiblioBazaar (1902, reimpressão 2010) ISBN  9781175479105
• Crucible Steel Company of America, High Speed ​​Steel . (1912, reimpressão 2011) Nabu Press, ISBN  9781272198145
• Crucible Steel Company of America, Crucible Steel Company of America (1925) ASIN B002683KAG

Cadinho

• Crucible Steel Company of America, The Treatment of Steel . (1902)
• Crucible Steel Company of America, Sanderson Bros. Steel Works . (1911)
• Crucible Steel Company of America, Steels and Alloys for Special Purposes (1912)
• Underhill, Earl M .; Crucible Steel Company of America, Projeto de ímã permanente: incluindo uma discussão sobre medições de ímã permanente (1943)
• Payson, Peter; Crucible Steel Company of America, The Annealing of Steel . (1944) Payson
• Crucible Steel Company of America, The Fabricator's Handbook - How to Fabricate Rezistal Stainless Steel Produced by Crucible Steel Company of America (1955)
• Mathews, John A. (1872–1935), Crucible Steel Company of America. Laboratório Central de Pesquisa. Biblioteca (1959)
• Banerjee, BR; Hauser, JJ; Crucible Steel Company of America, Efeito das Variáveis ​​de Processamento na Propagação de Fissuras de Aços de Alta Resistência e Titânio: Fratura Micromecânica em Aços de Alta Resistência , Crucible Steel Company of America, Laboratório de Pesquisa Central (1963)
• Crucible Steel Company of America. Biblioteca; Ussack, P., Fundição Contínua de Aço . (3 ed. 1964) Volume 12, Biblioteca. Série bibliográfica.

Crisol e a Força Aérea dos EUA

• Tarwater, JP; Dulis, Edward J .; Wright Air Development Center; Crucible Steel Company of America, Investigação do Sistema Fe-Mn-Cr-NC para Resistência ao Calor e Resistência à Oxidação Entre 1200 F e 2000 F Wright Air Development Center, Comando de Pesquisa e Desenvolvimento Aéreo, Força Aérea dos EUA (1957).
• Bhat, Gopal K .; Philip, TV; Nehrenberg, Alvin E .; Steven, G .; Crucible Steel Company of America; Wright Air Development Center, Estados Unidos. Divisão de Desenvolvimento Aéreo da Wright. Um estudo das propriedades metalúrgicas que são necessários para um desempenho Bearing satisfatória e o desenvolvimento de melhores Bearing Ligas de Serviço Até 1000 F . Centro de Informações Técnicas de Defesa (1957).
• Crucible Steel Company of America; Moskovitz, A .; Redmerski, L., Corrosão de superligas por sais fundidos selecionados Divisão de Desenvolvimento Aéreo de Wright, Comando de Pesquisa e Desenvolvimento Aéreo, Força Aérea dos EUA (1960).
• Crucible Steel Company of America. Laboratório de pesquisa central, pesquisa sobre ligas refratárias utilizáveis ​​de tungstênio, tântalo, molibdênio e Columbium , divisão de sistemas aeronáuticos, comando de sistemas da força aérea, força aérea dos EUA (1961).

Veja também

• Métodos de produção de aço:
  • Processo de cimentação de metalurgia
  • Processos de aço do cadinho
  • Processo de forno aberto , o processo Siemens-Martin
• Siderurgia
  • Aço cadinho
  • Forno alto
  • Usina siderúrgica ou siderúrgica .
• Indústria em Syracuse, Nova York .

Leitura adicional

• Verhoeven, John D. (2007) Steel Metalurgy for the non-Metalurgist
• Barney, Richard W.; Loveless, Robert W. (1995) How to Make Knives . Krause Publications, Inc.
• Desvernine, Raoul Eugene, ex-presidente do Crisol. Despotismo democrático , contra o New Deal

História

• Darnall Works : construído por Sanderson em 1835, e faz parte de um monumento antigo programado em Sheffield, Inglaterra.
• George Naylor era o sócio da empresa Naylor & Sanderson . George Naylor , com seu genro Edward Vickers , fundou a fundição de aço Vickers Limited e a Naylor Vickers & Co. que lançou sinos de igreja em 1854. A Vickers Limited adquiriu The Barrow Shipbuilding Company e Maxim Nordenfelt Guns And Ammunitions Company , e construiu o primeiro submarino da Marinha Real , Holland 1 , e adquiriu o estaleiro John Brown & Co. em Clyde , Escócia. Edward , com seus filhos William e Thomas Vickers (genro de George Naylor ), também formou a Vickers, Sons & Company para produzir eixos marinhos, hélices , placas de blindagem e artilharia .
• Guia de Grace para a história industrial britânica da Sanderson Brothers and Co.

Referências

Bibliografia

• Gilmer, Harrison, Birth of the American Crucible Steel Industry (1953).
  • Referência primária de Harrison Gilmer: Bwank, James Moore, História da Fabricação de Ferro em Todas as Idades (1892); editor: American Iron and Steel Association, Filadélfia, Pensilvânia
• Kaufmann, Dwight W., Crucible, The Story of a Steel Company (1986).
• Kennedy, Richard; Roberts, George Adam (1998). Aços para ferramentas (5ª ed.). Parque de Materiais, OH: ASM International. ISBN  1615032010 .

links externos

• Materiais de aprendizagem relacionados ao Tópico: Engenharia metalúrgica na Wikiversidade
• Produtos Crucible
• Distribuidores de cadinho:
  • Distribuição de aço especial Latrobe
  • Metais especiais de Niágara
  • Robert Zapp Werkstofftechnik