Panasqueira - Panasqueira
Minas da Panasqueira ou Mina da Panasqueira (Mina da Panasqueira) é o nome genérico para um conjunto de explorações mineiras entre Cabeço do Pião ( Município do Fundão ) e a Vila da Panasqueira ( Município da Covilhã ), que funcionou de forma tecnicamente integrada e continua praticamente desde então sua descoberta. Posteriormente, foi aglomerado numa única entidade administrativa denominada Couto Mineiro da Panasqueira que teve a sua última demarcação em 9 de março de 1971 e posteriormente na presente Concessão de Exploração C18 (16/12/1992). As instalações mineiras encontram-se actualmente centralizadas na zona da Barroca Grande-Aldeia de S. Francisco de Assis (Covilhã) ou seja, acesso à prospecção subterrânea, extracção e beneficiamento de minério.
A mina está a funcionar há quase 120 anos de forma praticamente ininterrupta, com forte impacto na identidade, história e sociedade actual da Beira Interior . É também referência mundial no setor de volfrâmio , não só pela qualidade e volume de produção, duração e adaptabilidade de exploração; mas também devido à maturidade das soluções técnicas tanto para a exploração subterrânea como para o processamento de minério.
História
Origem do nome
Minas da Panasqueira (Mina da Panasqueira) deve o seu nome ao local da exploração mineira inicial. No final do século 19, a área estava coberta com tojo , arbusto de vassoura e várias espécies de arbustos baixos e pinheiros. O terreno pedregoso era totalmente impróprio para o cultivo de sementes ou cereais. A população da aldeia vizinha de Cebola (actual S. Jorge da Beira) aproveitou as dobras nas encostas para fazer socalcos onde plantava batata, milho ou pasto. Desta forma, nos três pequenos vales de (Madurrada, Vale Torto e Panasqueira) foram criadas pequenas áreas de cultivo divididas em estreitos socalcos com algumas árvores de fruto e grandes castanheiros.
Na Panasqueira foram iniciados os trabalhos de exploração do minério e instalada a primeira planta. O nome deste vale deriva de "panasco", nome dado a várias gramíneas muito comuns na região nos campos onde se semeia o centeio. A população chamou essa mina inicial de "Minas da Panasqueira".
Período pré-industrial
Existem registos de extensas galerias no Vale da Ermida, Fontes Casinhas e Courelas associadas à exploração do estanho , mas este período é pouco documentado. Há registo de exploração aluvial de estanho na área de S. Jorge da Beira que foi atribuída à época romana.
Descoberta
No final do século XIX, a região era coberta por densos arbustos de urze, giestas, medronheiros e pinheiros utilizados na produção de carvão vegetal para venda no Fundão e na Covilhã. Um destes carvoeiros, conhecido por “O Pescão de Casegas”, encontrou uma pedra negra e brilhante e levou-a para Manuel dos Santos, na freguesia da Barroca do Zêzere. Depois de visitar a zona, Manuel dos Santos dirigiu-se a Lisboa e pediu ao Professor de Mineralogia Engº. Silva Pinto, para examinar a área onde foi descoberta a amostra. No regresso, Manuel dos Santos comprou o terreno e deu início à exploração do volfrâmio. A exploração era feita de forma artesanal e complementada com minério que os pastores recolhiam noutro local e vendiam a Manuel dos Santos.
Quando Engº. Silva Pinto chegou ao local e viu a abundância de volframite comprou todas as terras e o minério recolhido a Manuel dos Santos, efectuando o primeiro registo mineiro em nome da Firma Almeida Silva Pinto e Comandita. A sua publicação foi feita a 25 de novembro de 1898.
O trabalho prosseguiu em maior escala com a exploração de filões aflorantes e de uma planta manual muito rudimentar, empregando quase 100 pessoas. Posteriormente a concessão foi vendida ao banqueiro Henrique Burnay, 1º Conde de Burnay. A exploração aumentou de tamanho com a preparação de veios e ampliação das instalações de superfície. Em 1901, a concessão foi arrendada a uma empresa britânica por um curto período. Posteriormente, foi montada a primeira planta mecânica a vapor. São desta época as primeiras galerias (drives) (nº 10 e nº 13). Não há registros de produção, mas um registro de embarque datado de 25 de novembro de 1909 indicava 41 toneladas de concentrados de volfrâmio; uma quantia notável para uma exploração da época. A partir daí, é possível identificar alguns períodos bem definidos da história da mina da Panasqueira.
1911-1928 Wolfram Mining and Smelting
A escritura de venda da empresa The Wolfram Mining and Smelting Company Limited com 11 concessões e 125 ha de terreno, foi assinada a 15 de julho de 1911.
O termo da Wolfram Mining and Smelting Company foi um período de grande desenvolvimento com a abertura de várias galerias (drives), ampliação e modernização de plantas e instalação de cabo aéreo de 5,1 km. As declarações de 1912 são representativas de um ano típico da época e indicam uma produção anual de 277 t de concentrados com 65% de WO 3 , 1.078 m de galerias e um total de 244 operários. Com o início da Primeira Guerra Mundial e consequente aumento do preço do volfrâmio, houve um aumento da produção que se estabilizou neste período em valores próximos a 30 t por mês de concentrado. O número de trabalhadores diretos na empresa era de 800, mais cerca de 200 trabalhadores por conta própria.
No final da Primeira Guerra Mundial (1918-1919) com a queda dos preços, a produção paralisou e a força de trabalho foi reduzida a 100 trabalhadores empregados em trabalhos acessórios. De 1920 a 1923 houve um período de intensa exploração, seguido de quase paralisação em 1923, reactivada em 1924 e quase paralisação total em 1926. Nessa altura iniciou-se a exploração do estanho, primeiro nas Fontes Casinhas e depois noutros locais.
1928-1973 Beralt Tin and Wolfram Limited
Em 1928, com a entrada de novos sócios, o nome foi mudado e importantes obras foram iniciadas, como um novo cabo aéreo e uma fábrica de grandes dimensões no Rio (Cabeço do Pião). A produção volta a valores próximos a 30 t de concentrado por mês. Novo período de paralisação da produção de 1931 a 1934. Nessa época, um forno de fundição de estanho foi instalado no Rio.
Em 1934 houve um novo aumento dos preços do volfrâmio e consequente crescimento da atividade nas três principais áreas de exploração da concessão (Panasqueira, Barroca Grande e Rio). Este ciclo associado à Segunda Guerra Mundial foi notável com 750 trabalhadores em 1934; 4.457 em 1942 e 10.540 trabalhadores em 1943. A Fábrica do Rio atingiu a capacidade de 300 t por dia e a Panasqueira 1.000 t por dia. A produção mensal de concentrados atingiu 300 t, mais que no restante do país. É nessa altura que se faz a ligação subterrânea da Barroca Grande à Panasqueira. Na época da Segunda Guerra Mundial, a Panasqueira era a maior mina do país e uma das maiores minas de volfrâmio do mundo. O preço do volfrâmio caiu drasticamente no final da Segunda Guerra Mundial, voltando a aumentar em 1950 devido à Guerra da Coréia. Nesse período ocorreu uma grande modernização da empresa com a introdução de raspadores e carregadores mecânicos. As mulas foram substituídas por locomotivas. A produção de cassiterita foi aumentada para compensar os baixos preços do volfrâmio. A produção de concentrados de cobre começou em 1962.
De 1957 a 1965 houve uma nova queda no preço do volfrâmio que resultou em uma redução da produção para controlar os custos. Durante este período, a empresa aumentou a produção de estanho para compensar os baixos preços do volfrâmio. Em 1966, houve uma evolução positiva que atingiu o pico em 1970 e esta correspondeu a um período de expansão. No entanto, logo em seguida, os preços caíram novamente de repente. Durante este período a produção foi estocada em vez de ser vendida abaixo do preço de produção, mas devido às despesas financeiras decidiu-se aumentar o capital com a entrada de novos Acionistas.
1973-1990 Beralt Tin e Wolfram Portugal
A empresa mudou de designação em 1973 com a aquisição de 20% do capital pelo BNU ( Banco Nacional Ultramarino ). Em 1974, quando o preço ficou mais favorável, os estoques da mina foram vendidos. Desde 1974, houve um aumento considerável dos custos de mão de obra que levou à aceleração da mecanização das operações subterrâneas. Durante a década de 70 foram estudadas várias alternativas para aprofundamento da mina e foi aberto o Nível 2 e realizada a extração por meio de um poço inclinado que entrou em operação em 1982. A partir de 1983 o preço voltou a enfraquecer e o Fretamento Consolidado detém 80% das ações vendeu sua participação em 1990 para a Minorco .
1990-1993 Minorco
Em 1993, devido a vários anos de preços baixos do volfrâmio, a Minorco solicitou permissão à Direção-Geral de Minas para fechar a mina e apresentou um pedido de autorização para vender a planta como sucata e desligar o esgoto do nível 3. Devido à resposta da Direcção-Geral de Minas de que as acções solicitadas só poderiam ser realizadas após o estabelecimento das condições de encerramento da mina (período de manutenção das duas estações de tratamento de água da mina e programa de monitorização da qualidade da água da Ribeira do Bodelhão e Rio Zêzere), Minorco decidiu vender a empresa para a Avocet Mining .
1993-2004 Avocet Mining
As principais mudanças ocorreram durante o período inicial da Avocet, nomeadamente a reabertura da mina em Janeiro de 1994, a transferência da Fábrica do Rio para Barroca Grande, a continuação da abertura do Nível 3 e a construção de um poço de extração entre os Níveis 2 E 3, que iniciou suas operações em 1998.
O período final de gestão da Avocet foi de grande dificuldade econômica devido aos preços extremamente baixos e persistentes do volfrâmio com a deterioração da capacidade de produção da mina que, juntamente com o encerramento em 31 de dezembro de 2003 dos contratos com clientes que garantiam a venda da produção a um preço superior ao valor de mercado, levou a Empresa a notificar a Direcção Geral de Minas da intenção de encerramento da Mina a partir de 1 de Janeiro de 2004. Na sequência de negociações, e com base em expectativas bem fundamentadas que dentro Seis meses haveria um aumento de preços, o Estado garantiu o pagamento dos salários dos trabalhadores entre março e agosto de 2004 através do Fundo de Garantia Salarial, que criou condições para a recuperação e aquisição da mina pela Almonty.
2004-2007 Almonty
De maio de 2004 a outubro de 2007, o grupo americano Almonty administrou as minas por meio de seu representante de Metais Primários. Nesse período, a capacidade produtiva das minas foi restaurada e a produção do Nível 2 foi retomada.
2007-2016 Sojitz Corporation
A empresa japonesa Sojitz Corporation adquiriu a Panasqueira Mines em outubro de 2007 e a vendeu de volta à Almonty em janeiro de 2016. Durante este período, a empresa mudou seu nome para Sojitz Beralt Tin and Wolfram Portugal. A exploração foi realizada em uma área muito extensa da mina, retornando aos níveis anteriormente abandonados, ou seja, Níveis 1 e 0. A prospecção de mineração foi realizada para identificar reservas adicionais dentro e ao redor da concessão de mineração. A exploração dos rejeitos que continham teores interessantes de volfrâmio foi feita na antiga planta da Vila da Panasqueira. Em 2008, foi desanexada parte da concessão que se localizava a sul do rio Zêzere. A gestão das antigas infra-estruturas passa a ser da responsabilidade da Câmara Municipal do Fundão, sendo porém a empresa mineira responsável pela monitorização das águas do rio Zêzere e controlo do escoamento ácido.
2016 até o presente Almonty Industries
A Almonty Industries é a atual proprietária da Mina Panasqueira, adquirindo a Mina em 6 de janeiro de 2016, e mais uma vez mudando o nome para Beralt Tin and Wolfram. Durante este período a exploração continuou em uma área muito extensa da mina entre os níveis 0 e 3, retomando a exploração de uma área mais antiga rica em estanho na zona norte do Nível 2, conhecida como Fundo da Panasqueira. A possibilidade de recuperação de diversos metais contidos nas barragens de lama, principalmente volfrâmio, estanho e cobre, está sendo estudada no momento.
Diretores e outras pessoas historicamente influentes
| DIRETORES | PERÍODO | |
|---|---|---|
| 1 | Eng Silva Pinto | 1895-1908 |
| 2 | Eng Dr. Albert Vigoroux | 1908-1909 |
| 2 | José Nunes de Paiva | 1909-1910 |
| 4 | Ger. Frederick Cowper | 1910-1918 |
| 5 | T. Gribble | 1918-1923 |
| 6 | AH Mansell | 1923-1926 |
| 7 | Eng Stanley Mitchell | 1926-1930 |
| 8 | T. Gribble | 1930-1934 |
| 9 | Eng George A. Smith | 1934-1965 |
| 10 | Eng Linzell | 1965 - 1970 |
| 11 | Eng Hill | 1970 - 1972 |
| 12 | Eng Mader | 1972 - 1975 |
| 13 | Eng Martin Watts | 1975 - 1978 |
| 14 | Eng Derrick Hanvey | 1978 - 1982 |
| 15 | Eng. António Cláudio dos Reis | 1982 - 1983 |
| 16 | Engº António Corrêa de Sá | 1984 - 30/11/1989 |
| 17 | Eng Berry | 12/01/1989 - 1991 |
| 18 | Eng Noel Devine | 1991 - 1994 |
| 19 | Eng Mário Pinho | 1994 - 31/03/1997 |
| 20 | Eng RA Naique | 01/04/1997 - 31/01/2004 |
| 21 | Sr. Fernando Vitorino | 02/01/2004 a 28/02/2010 |
| 22 | Eng João Pedro Real | 01/02/2010 a 16/01/2013 |
| 23 | Eng João Pedro Real (Diretor Geral Industrial) | 17/01/2013 a 31/09/2014 |
| 24 | Eng Fausto Frade (Gerente Geral Industrial / Gerente Executivo Residente) | 01/10/2014 a 22/12/2015 |
| 25 | Eng Corrêa de Sá (Gerente Executivo) | 01/06/2016 a 08/09/2016 |
| 26 | Eng João Pedro Real | 10/08/2016 até a presente data |
Produção Mineira Histórica
| Ano | WO 3 concentrado t |
Sn concentrado t |
Cu concentrado t |
ROM (minério) Mil t |
Ano | WO 3 concentrado t |
Sn concentrado t |
Cu concentrado t |
ROM (minério) Mil t |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1934 | 262 | 68 | 1976 | 1.597 | 75 | 1.440 | 436 | ||
| 1935 | 433 | 158 | 1977 | 1.287 | 58 | 1.176 | 405 | ||
| 1936 | 675 | 167 | 1978 | 1.450 | 62 | 1.101 | 435 | ||
| 1937 | 957 | 134 | 294 | 1979 | 1.783 | 88 | 1.818 | 455 | |
| 1938 | 1.485 | 114 | 375 | 1980 | 2.145 | 133 | 2.524 | 522 | |
| 1939 | 1.830 | 135 | 582 | 1981 | 1.808 | 147 | 2.131 | 538 | |
| 1940 | 2.212 | 101 | 605 | 1982 | 1.849 | 156 | 1.753 | 689 | |
| 1941 | 2.232 | 41 | 807 | 1983 | 1.580 | 126 | 1.511 | 558 | |
| 1942 | 2.083 | 44 | 514 | 1984 | 2.085 | 158 | 1.427 | 666 | |
| 1943 | 2.521 | 77 | 499 | 1985 | 2.539 | 90 | 932 | 805 | |
| 1944 | 802 | 27 | 455 | 1986 | 2.667 | 66 | 858 | 675 | |
| 1945 | 1987 | 2.011 | 60 | 607 | 475 | ||||
| 1946 | 199 | 1988 | 2.300 | 57 | 582 | 467 | |||
| 1947 | 2.041 | 444 | 1989 | 2.296 | 59 | 665 | 593 | ||
| 1948 | 1.850 | 456 | 1990 | 2.343 | 51 | 530 | 613 | ||
| 1949 | 1.690 | 205 | 426 | 1991 | 1.619 | 43 | 455 | 412 | |
| 1950 | 1.697 | 202 | 558 | 1992 | 1.964 | 37 | 498 | 491 | |
| 1951 | 2.271 | 69 | 676 | 1993 | 1.280 | 28 | 418 | 332 | |
| 1952 | 2.281 | 137 | 689 | 1994 | 100 | 2 | 37 | 7 | |
| 1953 | 2.287 | 110 | 791 | 1995 | 1.467 | 14 | 0 | 335 | |
| 1954 | 2.105 | 69 | 693 | 1996 | 1.305 | 15 | 550 | 303 | |
| 1955 | 2.054 | 178 | 724 | 1997 | 1.729 | 44 | 483 | 431 | |
| 1956 | 2.227 | 211 | 799 | 1998 | 1.381 | 24 | 279 | 344 | |
| 1957 | 2.129 | 305 | 639 | 1999 | 750 | 7 | 77 | 179 | |
| 1958 | 1.314 | 664 | 615 | 2000 | 1.269 | 12 | 132 | 332 | |
| 1959 | 1.740 | 353 | 690 | 2001 | 1.194 | 23 | 118 | 378 | |
| 1960 | 2.095 | 59 | 578 | 2002 | 1.179 | 21 | 81 | 346 | |
| 1961 | 2.135 | 46 | 0 | 539 | 2003 | 1.213 | 20 | 99 | 355 |
| 1962 | 1.714 | 56 | 103 | 3,6 | 2004 | 1.277 | 50 | 138 | 432 |
| 1963 | 940 | 89 | 184 | 174 | 2005 | 1.405 | 44 | 187 | 574 |
| 1964 | 1.026 | 52 | 202 | 182 | 2006 | 1.342 | 28 | 235 | 642 |
| 1965 | 897 | 11 | 175 | 195 | 2007 | 1.456 | 48 | 258 | 762 |
| 1966 | 1.117 | 10 | 250 | 193 | 2008 | 1.684 | 32 | 186 | 782 |
| 1967 | 1.261 | 14 | 337 | 261 | 2009 | 1.410 | 36 | 164 | 720 |
| 1968 | 1.442 | 19 | 429 | 357 | 2010 | 1.364 | 25 | 198 | 792 |
| 1969 | 1.356 | 25 | 472 | 401 | 2011 | 1.399 | 45 | 238 | 905 |
| 1970 | 1.600 | 34 | 696 | 538 | 2012 | 1.303 | 47 | 228 | 830 |
| 1971 | 1.423 | 26 | 459 | 492 | 2013 | 1.174 | 103 | 352 | 789 |
| 1972 | 1.539 | 31 | 601 | 539 | 2014 | 1.131 | 98 | 732 | 775 |
| 1973 | 1.860 | 49 | 682 | 519 | 2015 | 799 | 53 | 361 | 518 |
| 1974 | 1.827 | 70 | 843 | 481 | 2016 | 926 | 69 | 384 | 643 |
| 1975 | 1.742 | 87 | 1034 | 490 | Total | 128.110 | 6.576 | 32.410 | 40.317 |
Não há registros confiáveis da produção de mineração entre 1898 e 1933; no entanto, sabe-se que foi relevante em alguns anos desse período. No período registrado (1934 até o presente) foram produzidas 128,110 t de concentrado de volfrâmio, 6,576 t de concentrado de estanho e 32,410 t de concentrado de cobre. Os concentrados de volfrâmio produzidos têm uma média de 75% de WO3, os concentrados de estanho têm uma média de 74% de Sn e os concentrados de cobre têm uma média de 28-30% de Cu. Junto com esses produtos principais, também são extraídos minerais para coleções e o cascalho vendido como inerte para a construção civil. As Minas da Panasqueira são a única mina de volfrâmio em Portugal desde 1985, e de 1950 até o final de 2016 foram responsáveis por 77% da produção total de volfrâmio do país.
O principal produto comercializado, os concentrados de volfrâmio ( volframita no caso da Panasqueira) são referência no setor por apresentarem o maior grau e pureza do mundo nas últimas décadas. Eles são geralmente pagos a um preço superior em relação aos preços do concentrado de mercado e escolhidos pelos fabricantes de produtos intermediários ou finais quando uma pureza especial da matéria-prima é necessária.
Minerais para coleta
A mina da Panasqueira também é referência em coleta de minerais e os minerais se destacam pelo tamanho, excelente cristalização e variedade. Nos filões da Mina da Panasqueira encontram-se quase todos os silicatos identificados até hoje, além de dois minerais que até hoje só eram identificados na Mina da Panasqueira. Eles são Panasqueirite e Thadeuite . Quase todas as melhores coleções de minerais do mundo trazem exemplares da Panasqueira com destaque para as volframitas, na variedade da ferberita e da fluorapatita . A coleta de espécimes de qualidade colecionável é feita diariamente, sempre que possível, e à medida que os trabalhos de exploração subterrânea avançam. A maioria deles são encontrados em cavidades nas veias, que na gíria mineira leva a designação de ("rotos") de tamanho variável (centímetro a métrico) e de ocorrência aleatória. A razão desta qualidade e perfeição no processo de cristalização deve-se à elevada quantidade de elementos voláteis presentes na mineralogia dos veios da Panasqueira, que permitem, em condições adequadas de temperatura e pressão, a formação das referidas cavidades.
Museu
Por iniciativa da Junta de Freguesia da Aldeia de São Francisco de Assis , e em colaboração com a empresa, tem havido a musealização de vários espaços relacionados com a mina onde se podem observar fotos e outros objectos relacionados com a mina ao longo da sua história. Destaque para o antigo tanque de combustível (desativado) que foi transformado em um prédio de 3 andares em forma de lâmpada de carboneto, contendo vários espaços expositivos.
. Desde 2006 existem várias salas com exposição permanente relativa à Mina da Panasqueira no Museu Nacional de História Natural e Ciência de Lisboa . Existem excelentes colecções de minerais da Panasqueira noutros museus em Portugal como o LNEG em S. Mamede da Infesta.
Muitos dos melhores museus do mundo, com coleções minerais, possuem espécies da Panasqueira. Boas espécies podem ser vistas no Museu Americano de História Natural de Nova York ou no Museu de História Natural de Londres .
Localização
A Mina da Panasqueira localiza-se no concelho da Covilhã, distrito de Castelo Branco, entre as serras de S. Pedro do Açor e da Gardunha . A concessão mineira denomina-se “Contrato de Pesquisa C-18” com uma área de 1.913 Ha. O ponto mais baixo da concessão mineira localiza-se ao longo do rio Zêzere a 360m e o mais alto na zona geográfica do Chiqueiro a 1.086m. A paisagem é coberta por extensas plantações de eucaliptos e pinheiros e com pequenos socalcos plantados com oliveiras, vinha e algumas árvores de fruto. A mina é o maior empregador local, com aproximadamente 300 trabalhadores diretos. Os trabalhadores residem principalmente nas aldeias vizinhas: tais como: Barroca Grande, S. Jorge da Beira , Silvares , Unhais-o-Velho ou Dornelas do Zêzere .
Geologia
Geologia Regional
No que diz respeito à ocorrência de mineralizações em W e Sn em Portugal, a "Província metalogenética estano-tungstífera Ibérica" estende-se a este do cisalhamento Porto-Coimbra-Tomar e a nordeste de o impulso de Juromenha. À excepção das jazidas ligadas ao granito de Santa Eulália (ZOM - Zona de Ossa Morena - Zona de Ossa Morena ), as restantes localizam-se na Zona Centro-Ibérica (ZCI), Zona Galiza Média-Trás-os-Montes (ZGMTM) e Zona Asútrico-Ocidental-Leonesa (zona Astúrico-occidental-leonesa) (ZAOL). A província metalográfica portuguesa de estanho-tungsténio desenvolve-se em toda a região centro e norte de Portugal onde os depósitos de veios são, sem dúvida, de maior importância económica. O ZGMTM e o ZCI são essencialmente diferenciados pela ocorrência de impulso de caracteres alóctones e parautoctones no ZGMTM. A maioria das rochas aflorantes são granito e xisto do Complexo Xisto Greywacke [1] . Em menor grau são rochas pré-cambrianas , ordovicianas e silurianas . A distribuição da mineralização hidrotérmica, a mineralização hidrotérmica de estanho e volfrâmio é extensa e segue, além dos alinhamentos paralelos da estruturação Variscan Variscan , à localização de afloramentos graníticos Variscan ou geralmente encontrados em halo de metamorfismo de contato refletindo a presença de granitos em pequena profundidade (Panasqueira, Argemela, Gois, Borralha, Vale das Gatas, Ribeira, Argozelo, entre outros).
A mineralização ocorre tanto na zona de contato de granitos intrusivos e metassedimentos, quanto na zona de contato de granitos intrusivos em outros granitos mais antigos. As principais ocorrências de W e Sn são condicionadas por estruturas herdadas de cisalhamento varisca precoce e tardio ou fraturas relacionadas à instalação de granitos pós-tectônicos.
Geologia Local
O mapa geológico de Portugal à escala de 1: 500.000 mostra o contacto entre o Complexo do Xisto-Greywacke do "Grupo das Beiras" e o Complexo Granítico Variscano do Norte de Portugal. O "Grupo Beiras" é formado por uma densa série de lentilhas delgadas de origem marinha, de argila e arenitos, que posteriormente sofreram metamorfismo regional de baixo grau Metamorfismo regional (fácies do xisto verde) durante as fases compressivas iniciais da orogenia varisca. As minas da Panasqueira estão localizadas na área do Complexo do Xisto-Greywacke do Grupo Beiras, na Zona Centro Ibérica (ZCI). É uma região onde predomina o metamorfismo das formações sedimentares Rocha sedimentar , mas onde também existe um grande número de manifestações eruptivas ácidas e básicas. A idade dos metassedimentos é atribuída ao Câmbrico ou Pré-cambriano Superior.
Existem rochas intrusivas básicas que foram identificadas como doleritos Diábase e que ocorrem na forma de veios de 0,5 a 3m de espessura, com orientação predominantemente NS e inclinação vertical. São cinza escuro, grão fino e microporfiríticos, sendo alterados no contato com os veios mineralizados. Apresentam fraturas irregulares e disjunção poliédrica. Mineralogicamente são formados essencialmente por labradorita, hornblenda, clorita do grupo Clorita e piroxênio anfibolitizado. Eles não afetam a mineralização e são interceptados pelo sistema de veias hidrotérmicas. Esses diques seguem as duas fases de deformação. Na zona oriental do Couto Mineiro ocorrem xistos pintados com manchas de biotita e clorita, e menos freqüentemente de quiastolita Chiastolita e cordierita Cordierita correspondendo a um halo de metamorfismo de contato, o que foi considerado como indício da presença de uma intrusão de - corpo magmático de profundidade.
Corpo de minério
Formação
O arranjo sub-horizontal do campo de veios foi controlado por fraturamento pré-existente devido à deformação precoce ou pela intrusão de granito causada pelo campo de tensão associado. O granito intrusivo aqueceu e elevou as pressões dos poros das rochas próximas, fazendo com que uma rede de fraturas radiais se abrisse em torno do centro intrusivo, permitindo a entrada de rochas graníticas nas fraturas para formar diques e peitoris.
Na fase seguinte, quando a pressão do magma intruso e as tensões confinantes nas rochas circunvizinhas se equilibram, ocorre uma diminuição na pressão do fluido e, conseqüentemente, o futuro corpo de minério é cisalhado e ainda mais fraturado. Os fluidos alteram hidrotermicamente a cúpula de granito - greisenização. Finalmente, a intrusão se solidifica e a contração da intrusão ocorre devido ao resfriamento. É a situação da Panasqueira, onde as estruturas radiais inclinadas são as precursoras das veias galo e a reabertura das fracturas sub-horizontais deu origem às veias.
Considera-se, portanto, que os veios de enxame podem ser um exemplo de um campo de veias planas instalado durante a fase de consolidação, em que, devido ao resfriamento da propagação maciça e dinâmica intrusiva das fraturas, gera falhas de tração sub-horizontais e reabre outras já existente.
Morfologia das veias
O depósito da Panasqueira consiste em uma seqüência de veios de quartzo , que se destacam pelo tamanho e pela abundância de paragênese mineral. Desta forma, a zona mineralizada de W-Sn- (Cu) consiste em veios de quartzo sub-horizontais (geralmente com inclinação menor que 25º, porém podem apresentar valores de 30 a 40º, próximo à cúpula greisenizada) que se sobrepõem e fraturas de preenchimento desenvolvidas principalmente em rochas xistosas, com espessura média de 25 cm (variando de 1 a 150 cm) e extensão horizontal que pode chegar a 200m, sendo em média 48m. O mineral mais importante em termos econômicos, objeto de exploração é o tungstênio (volframita); o estanho (cassiterita) e o cobre (calcopirita) são subprodutos da exploração.
Além desses minerais, existe uma grande variedade de outros minerais como: muscovita , topázio , fluorita , arsenopirita , pirita , pirrotita , marcassita , esfalerita , apatita , siderita , calcita e dolomita .
Destaca-se ainda, um tipo de morfologia muito típica nestes filões, denominado "Rabo de Enguia - Rabo de Enguia". Esta morfologia consiste em estrangulamento induzido por pressão, frequentemente resultando na precipitação de tungstênio e cassiterita nas extremidades. Eles exibem regularmente uma estrutura que sugere diferentes fases de enchimento relacionadas aos eventos de reabertura.
Os veios que apresentam maior inclinação (30º a 40º), encontrados próximos à cúpula greisenizada são chamados de veios de "Galo". Normalmente, esses tipos de veias também são bem mineralizados. Às vezes apresentam gradientes variáveis entre 1 e 5m e, após mergulhar, essas veias voltam ao normal, ou seja, horizontais. Uma estrutura diferente e relativamente frequente tanto na Mina como na área circundante são as estruturas de quartzo chamadas "Seixo Bravo". Essa conotação se deve principalmente à dureza que apresenta e ao fato de não apresentarem mineralizações úteis. São lenticulares, irregulares, com inclinação sub-vertical, estruturas cujo arranjo está de acordo com a xistosidade principal e cuja largura pode facilmente atingir 3m. É um quartzo de exsudação, estéril, produto da segregação e recristalização do quartzo por metamorfismo regional. Eles são anteriores aos veios mineralizados e freqüentemente formam ângulos de 90º.
Associações minerais
O estabelecimento de uma sequência de deposição para os minerais dos filões da Panasqueira é bastante difícil devido à existência de diferentes estágios de formação e ao fato de alguns deles aparecerem apenas em determinadas áreas do Couto Mineiro, dificultando sua correlação. Porém, Kelly & Rye (1979) definiram, para a mineralogia dos veios da Panasqueira, quatro estágios de deposição:
1. Etapa de formação de óxidos e silicatos: é a etapa mais significativa do ponto de vista econômico, pois é nesta que ocorre a formação da volframita e da cassiterita. Nesta fase, a maior parte do quartzo e da muscovita, assim como a turmalina, o topázio e grande parte da arsenopirita, são formados em pelo menos duas gerações.
2. Estágio de formação dos principais sulfetos : os minerais predominantes são os sulfetos, especialmente pirita, calcopirita, esfalerita, estanita e frotita e, em menor grau, galena . Também se encontram novas gerações de arsenopirita, já em uma terceira geração, muscovita e quartzo. A fase final desta etapa corresponde, essencialmente, ao fim da deposição de apatite.
3. Estágio de alteração da phyrrotita: caracterizado fundamentalmente pela alteração da phyrrotita, da qual resulta principalmente a siderita e a marcassita, devido ao ferro liberado no processo de alteração. Somado a esse ferro está o ferro liberado na dissolução da pirita-I dando origem a uma segunda geração de pirita, magnetita e hematita . Nesta fase também ocorre alteração da estanita devido à reação com a siderita, formando covelita , calcopirita e cassiterita. É também nessa fase que se depositam os sais de prata geralmente associados à bismutinita e acompanhados de esfalerita e / ou calcopirita.
4. Estágio de formação dos carbonatos tardios: caracterizado pela formação de carbonatos, principalmente calcita e dolomita, esta última em cristais mistos, ou seja, com o núcleo de siderita, além da fluorita; é nesta fase que se forma o clorito. Gerações posteriores de sulfuretos também foram observadas, porém, sempre em pequenas quantidades.
Falhas, panes
Do ponto de vista estrutural, a região do Couto Mineiro é caracterizada pela ocorrência de um grande número de falhas e fraturas, localmente bem marcadas, indicando o tipo de composição sua orientação. Deve referir-se às direções dos dois sistemas de falhas principais: os pertencentes ao sistema NS e os pertencentes ao NE-SW ao sistema ENE-WSW. A Falha Principal, Falha 3W, Falha 1W, Falha Fonte da Lameiras e Falha Vale das Freiras pertencem à primeira; Cebola Fault e Fault 8E pertencem ao segundo. Pensa-se que estes últimos foram iniciados com movimentos de desligamento, tipo strike-slip durante o episódio Variscan e reativados durante a Alpine Orogeny. É um complexo de zona de cisalhamento à esquerda, que afecta as formações Ordovicianas da Serra do Vidual a SW, juntando-se a NE com a zona de cisalhamento Manteigas - Unhais da Serra. No NNW deste acidente, qualquer afloramento de veios mineralizados é reconhecido, seja em tungstênio ou estanho.
Recursos e reservas
| Reservas comprovadas (pilares) | Reservas prováveis (área virgem) | TOTAL de reservas | |||||||
| Nível | Mil toneladas | % WO 3 | Mil MTUs | Mil toneladas | % WO 3 | Mil MTUs | Mil toneladas | % WO 3 | Mil MTUs |
| 0 | 51 | 0,18 | 9 | 1.038 | 0,23 | 236 | 1.089 | 0,22 | 245 |
| 1 | 706 | 0,20 | 139 | 1.314 | 0,21 | 272 | 2.020 | 0,20 | 411 |
| 2 | 468 | 0,20 | 92 | 2.984 | 0,24 | 726 | 3.452 | 0,24 | 818 |
| 3 | 727 | 0,21 | 153 | 2.396 | 0,25 | 616 | 3.123 | 0,24 | 763 |
| 4 | 343 | 0,22 | 76 | 343 | 0,22 | 76 | |||
| TOTAL | 1.951 | 0,20 | 393 | 8.076 | 0,24 | 1.920 | 10.027 | 0,23 | 2.313 |
| Recursos medidos | Recursos indicados | Recursos inferidos | ||||
| Dados | Milhões de toneladas | % WO 3 | Milhões de toneladas | % WO 3 | Milhões de toneladas | % WO 3 |
| Janeiro de 2011 | 1,25 | 0,25 | 10,93 | 0,23 | 6,07 | 0,22 |
| Julho de 2011 | 1,29 | 0,24 | 10,93 | 0,23 | 6,03 | 0,22 |
| Janeiro de 2012 | 1,2 | 0,24 | 11,05 | 0,23 | 6,04 | 0,22 |
| Julho de 2012 | 1,22 | 0,23 | 10,82 | 0,23 | 5,96 | 0,22 |
| Janeiro de 2013 | 1,23 | 0,22 | 9,68 | 0,23 | 5,92 | 0,22 |
| Julho de 2013 | 1,26 | 0,21 | 9,43 | 0,23 | 5,88 | 0,22 |
| Janeiro de 2014 | 1,28 | 0,21 | 8,48 | 0,24 | 5,03 | 0,22 |
| Julho de 2014 | 1,57 | 0,20 | 8,14 | 0,24 | 5.01 | 0,22 |
| Janeiro de 2015 | 1,54 | 0,20 | 7,94 | 0,23 | 4,93 | 0,22 |
| Julho de 2015 | 1,66 | 0,21 | 7,88 | 0,24 | 4,91 | 0,22 |
| Setembro 2016 | 1,95 | 0,20 | 8,08 | 0,24 | 5,16 | 0,22 |
| Reservas comprovadas (pilares) | Reservas prováveis (área virgem) | TOTAL de reservas | ||||
| Nível | Mil toneladas | % WO 3 | Mil toneladas | % WO 3 | Mil toneladas | % WO 3 |
| 0 | 25 | 0,19 | 26 | 0,17 | 51 | 0,18 |
| 1 | 238 | 0,22 | 468 | 0,18 | 706 | 0,20 |
| 2 | 216 | 0,21 | 251 | 0,19 | 468 | 0,20 |
| 3 | 297 | 0,24 | 431 | 0,19 | 727 | 0,21 |
| TOTAL | 775 | 0,22 | 1.176 | 0,19 | 1.951 | 0,20 |
Organização de Infraestruturas Mineiras
A mineração sempre foi feita por métodos subterrâneos. A excepção foi uma pequena exploração em método misto (furos de glória) de estanho no Vale de Ermida nos anos 50. As galerias de extração são horizontais e desde a junção das duas principais áreas de exploração histórica (Panasqueira e Barroca Grande) com a Galeria Principal da Barroca Grande; que é chamado de Nível 0. O Nível 1 foi então rastreado e, em seguida, o Nível 2 e o Nível 3. A distância entre esses níveis é de 60m, pois anteriormente os sistemas de abertura das chaminés (elevações) eram complexos e perigosos. Com a aquisição em 1974 de um Raise Borer, a distância entre os níveis (Nível 3) aumentou para 90m. Há um nível de drenagem na mina (Nível 530), 30m abaixo do Nível 2, onde no passado também era feita mineração. Toda a drenagem da mina sai por esta galeria. A água de nível superior corre por gravidade, enquanto as águas de escoamento abaixo do nível de drenagem são encaminhadas para uma estação de bombeamento instalada abaixo do Nível 3 da mina. Horizontalmente, as galerias dos vários níveis formam uma malha ortogonal na qual galerias aproximadamente NS são chamadas de "painéis" e galerias aproximadamente EW são chamadas de "drives".
A extração do minério para a superfície era feita por túneis acima do Nível 0 e depois por vários poços verticais . Com a realocação das áreas de produção para sudoeste da planta, com o objetivo de reduzir a complexidade operacional dos diversos poços de extração, aumentar a capacidade e centralizar a extração com meios modernos mais próximos do novo centro de gravidade das áreas de exploração, foi instalada uma câmara de britagem instalada (530m de altitude) e uma esteira transportadora 17% inclinada que transporta o minério britado para diversos depósitos de superfície que alimentam a planta e permite a necessária flexibilidade entre a mina e a planta. Este sistema começou a operar em 1981 e ainda está em uso hoje. Para extração de minério abaixo do Nível 2 (Nível 3) é utilizado um poço subvertical instalado em 1996 (Poço Eng. Cláudio dos Reis), que leva o minério até o nível 2 (560m).
Métodos de Mineração
O minério é extraído em stopes por perfuração e detonação com explosivos e carregado por LHD's para depósitos de armazenamento e extração que são dispostos de forma regular e ocupam vagões de 4 toneladas. Os vagões de minério circulam entre os Níveis 2 e 3, despejando o minério na câmara de britagem do Nível 2. Os vagões de minério são puxados por bateria ou locomotivas a diesel. A grande dimensão do campo de veios e a característica de serem os veios muito homogéneos da Panasqueira ao longo da zona mineralizada, permitiram a sistematização e mecanização da exploração desde a fase inicial da exploração mineira. Isso foi essencial para a sobrevivência e notável persistência da mina, em um setor que passou por graves dificuldades nas últimas décadas devido à mudança do padrão da indústria de mineração na União Europeia. Desde a unificação da exploração e sistematização do método de lavra podem ser apontados os seguintes métodos de parada:
Longwall
Durante a década de 50, esse método foi amplamente difundido em toda a mina. De acordo com a inclinação dos nervos, utiliza-se: frentes paralelas (para nervuras sub-horizontais) ou frentes irregulares, também denominadas "modas e bordados" (modas e bordados) (para nervuras com inclinação entre 7º e 12º). Vagões de minério de madeira circulavam dentro do stope (enchimento manual) que transportava o minério para as caixas de onde ele caía por gravidade até o Nível Inferior de Rolagem. A perfuração mecânica foi feita com jacklegs de ar comprimido e o arranque foi feito, como hoje, com explosivos. No enchimento dos vagões de minério o resíduo foi escolhido permanecendo como uma parede que acompanhava o avanço da escavação constituindo a estrutura responsável pelo suporte da cavidade. Esse método tinha várias desvantagens, como a necessidade de muito trabalho e a perda da fração mais fina do minério quando era jogado violentamente contra as paredes de pedra. O método foi aprimorado a fim de encontrar soluções para a perda dessa fração mais fina e consequentemente mais mineralizada.
Frentes com faces convergentes
1958 marcou uma grande evolução no método de mineração, devido à falta de mão de obra causada pela imigração. A mecanização foi necessária com a adaptação de raspadores que possuíam grande capacidade de transporte, versatilidade e maior raio de ação. Para o uso de raspadores os stopes adotaram um sistema de faces convergentes para a chaminé de armazenamento e extração. Esta variante que na Panasqueira era conhecida como "Bacalhau - bacalhau" chegou ao dobro. Esse foi o sistema utilizado na maior parte da década de 60 e resultou em um aumento de produtividade de 40% em relação ao método inicial longwall .
Sala e Pilar - Fase Inicial
A construção das paredes de sustentação do teto foi um trabalho totalmente manual e consumiu aproximadamente 60% da mão de obra aplicada na parada. A importância de investigar outro sistema de apoio que permitisse ao mesmo tempo uma maior mecanização das demais operações de parada resultou na transição para sala e pilar . Os pilares reduziram sucessivamente o seu tamanho e para a fase final de travagem foram testados dois métodos de apoio: pilares de betão armado formados por insertos sobrepostos e pilhas de madeira empilhadas em várias formas. Os pilares de concreto foram abandonados quase imediatamente devido ao seu custo e falta de elasticidade que levaram a quebras repentinas. As estacas de madeira deram melhores resultados e foram implantadas primeiro em conjunto com as paredes de pedra e depois separadamente.
Sala e Pilar - Método atual
O método da sala e pilar permitiu uma mecanização crescente das operações de parada que levaram ao uso de máquinas de perfuração, primeiro por ar comprimido e depois eletro-hidráulica. Também permitiu o uso de carregadores, primeiro a ar comprimido, depois elétricos e atualmente a diesel. O custo da mão de obra e materiais associados às pilhas de madeira para recuperação total do minério, é a razão pela qual os pilares residuais com minério (16%) são deixados para trás, levando a uma recuperação de 84% do depósito.
Atualmente todo o trabalho de parada é mecanizado e a sequência de parada é realizada em cinco fases:
1ª Fase - Abertura de galerias de reconhecimento ao longo da veia (inclinações) obtendo a confirmação do grau real de uma veia ou zona de veia bem como a sua geometria exacta (recursos medidos). Nesta fase são montadas as infraestruturas como alimentação elétrica, ar comprimido e ventilação.
2ª Fase - Abertura das galerias de exploração em malha ortogonal, deixando entre elas colunas de 11m por 11m. Isso é feito até que a definição completa das zonas exploráveis de um determinado veio seja alcançada.
3ª Fase - No final da 2ª Fase, quando os stopes acima já estão lavrados, os pilares de 11 por 11m são cortados ao meio por uma galeria, que tem sempre 5m de largura, resultando em pilares retangulares com dimensões de 11m por 3m.
4ª Fase - Os pilares retangulares de 11m por 3m são cortados ao meio por uma nova galeria, restando os pilares (final) com a dimensão de 3m por 3m.
5ª Fase - Os pilares de 3m por 3m são instáveis no longo prazo, mas permitem um período de 6 meses em que é possível trabalhar com segurança na última fase de parada, que é a extração (limpeza) com pequenas escavadeiras de o material mais fino que se acumulou no chão (soleira) e tem uma quantidade apreciável de tungstênio devido à friabilidade da volframita. A 5ª Fase é monitorada com avaliação visual dos pilares e medição da convergência telhado-solo para verificar as condições de segurança dentro do stope. Quando o trabalho de limpeza é concluído, o stope é abandonado e o acesso é proibido.
Processamento de minério
Durante décadas foram três fábricas independentes e mais tarde complementaram-se: Panasqueira, Cabeço do Pião e Barroca Grande. A Panasqueira começou a ser construída no século XIX e foi progressivamente transferida, a partir de 1928, para a Barroca Grande que tem uma localização mais central, mais área disponível, maior acesso a água e outras vantagens que levaram à total desativação da Panasqueira no ano. 1960s. A fábrica do Cabeço do Pião, como a Panasqueira, começou a ser construída no final do século XIX. Com o abandono desta zona de aproveitamento de filões, e devido à maior disponibilidade de água do rio Zêzere, esta central tratou apenas os pré-concentrados que vinham, primeiro por cabo aéreo e depois por camião da Fábrica de Barroca Grande. No final da década de 80, a mina da Panasqueira tinha extensão suficiente para que sua água de drenagem fosse suficiente para abastecer a vazão necessária a toda a estrutura industrial; assim, entre 1992 e 1996, a fim de racionalizar custos e por questões ambientais, a centralização de todas as operações de concentração de minério foi feita em Barroca Grande.
O processo de enriquecimento de minério evoluiu muito ao longo do tempo. No início começou nos stopes com seleção manual do minério, chegando à planta com um enriquecimento de aproximadamente 6 vezes em relação ao seu grau quando parado. Foi difícil fazer uma seleção manual adequada nos stopes, pois uma escolha mais grosseira foi feita nos stopes, e uma escolha melhor feita na Usina Barroca Grande em minério já lavado, peneirado e com boas condições de iluminação. A pré-concentração continuou por jigging e o pré-concentrado seguiu para a fábrica de Cabeço do Pião.
Com o aumento da altura do stope devido ao aumento da mecanização nos anos 60 a 90, mais resíduos foram produzidos para a mesma quantidade de minério (diluição) resultando em maiores quantidades de minério de baixo teor chegando à planta. Foi necessário substituir a pré-concentração feita por seleção manual (handpicking) e jigging , por um método mais eficiente e com maior capacidade para lidar com o maior volume de minério mais estéril que chegava à planta. Em 1971 foi instalada uma separação Heavy Medium (HMS) que realiza a pré-concentração de uma forma muito eficaz e com perdas mínimas. Devido ao aprimoramento do método de parada da mina e à maior necessidade de fragmentação para a separação do meio, foi instalado um circuito de recuperação de finos na década de 60 que foi aprimorado e ampliado na década de 80.
Atualmente, o minério é parado com um teor de aproximadamente 0,15% WO3. A sua concentração encontra-se nas primeiras fases totalmente hidrogravítica. Aproveitando a característica densa dos minerais a serem explorados (volframita, cassiterita e calcopirita) e no caso da Panasqueira de mineralização grossa. Após a moagem secundária até 20mm o minério é submetido ao enriquecimento em meio denso e mesa de agitação até a obtenção de um pré-concentrado com aproximadamente 6% de W03.
Este pré-concentrado é então concentrado em graus próximos aos de concentração final nas tabelas de flotação, para o enriquecimento simultâneo das partículas densas e separação dos sulfetos, que são então flutuados para se obter um concentrado final de cobre (calcopirita). O denso pré-concentrado é então separado em tabelas e separação eletromagnética em concentrados de volfrâmio (volframita) e estanho (cassiterita).
Instalações Ambientais
A água de drenagem da Mina da Panasqueira é conduzida para a superfície através da Galeria Salgueira. Essa água tem um pH de cerca de 4 e contém metais pesados acima dos valores-limite de emissão. Na década de 1950 , foi instalada uma estação de tratamento de efluentes que, por meio da alcalinização com adição de cal , trata a água até a precipitação dos metais pesados em lodo. Em seguida, é armazenado nas barragens de rejeitos . A água tratada é bombeada para uso como água industrial na planta e na mina. Desde a década de 50, a mina se expandiu e o fluxo de efluentes aumentou proporcionalmente. Em 2011, a estação de tratamento de água foi ampliada e aprimorada para tratar toda a água proveniente da mina, da usina e do escoamento da barragem de rejeitos. O efluente não reutilizável resultante do tratamento é lançado no Córrego Bodelhão, obedecendo ao programa de monitoramento definido na Licença Ambiental, com reporte mensal às autoridades. A planta reaproveita quase toda a água que utiliza, devido à utilização de diversos espessantes instalados para esse fim. As lamas resultantes do tratamento da água, assim como a fração mais fina dos rejeitos da planta, são armazenadas juntas em barragens de rejeitos. Qualquer efluente dessas barragens é devolvido à estação de tratamento de água. Os rejeitos na granulometria de areia e brita são comercializados como inertes para construção civil. A parte que não é vendida serve de muro às barragens de lama.
Galeria
Panasqueira mina
Mina da Panasqueira - Barroca Grande
Fluorita em calcopirita, (5,2 x 4,6 x 2,6 cm)
Cristais de cassiterita (2,2 x 1,9 x 1,8 cm)
